激光切(qiē)割是現今人們(men)所掌握的(de)各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小(xiǎo)、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為(wéi)一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔(jié)以及便(biàn)於實現自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質量、勞動(dòng)生產率等優點。
光纖激光器是(shì)近(jìn)幾年激光領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領域光纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認為,中功率光(guāng)纖激光器將是第三代先(xiān)進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量(liàng)好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可在工業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實(shí)現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工材料,形成一個個細微的(de)小孔,在計算機或PLC的控製下,運(yùn)動機(jī)構使激光(guāng)束與材料麵(miàn)沿設定軌跡(jì)做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時(shí)輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是集激光技術、數(shù)控技(jì)術、精密機械技術於(yú)一體的(de)高新技術設備。
激(jī)光切割技術(shù)廣泛應用於金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的加工製作中,可大(dà)大減少加工時間,降低加工成(chéng)本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特(tè)點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構(gòu)、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占(zhàn)地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精(jīng)度,生產效(xiào)率高,加工精度高。
③標配Raycus光(guāng)纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德(dé)國普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭(tóu)、非接觸式電容(róng)傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同(tóng)時配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證精度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切割的小料和金屬粉(fěn)末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成(chéng)本更低。
⑨標(biāo)配高檔(dàng)編程套料軟件(含材(cái)料管理、加工工(gōng)藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵(miàn)具有(yǒu)獨(dú)特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切(qiē)割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳(chuán)感技術,使切割更流程(chéng),更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。
應用(yòng)領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板(bǎn)、釀洗板、鍍鋁鋅板等多(duō)種金屬材料快速切割。
★本設備的激光(guāng)器具(jù)有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛(fàn)應用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝(yì)品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖(xiān)激光(guāng)切割機技術(shù)參數匯總
1、1000W光纖激光切(qiē)割機
主要技術參數
|
序號
|
名稱
|
CF-4015-1000
|
備注
|
|
1
|
激光器類型
|
光(guāng)纖激光器
|
|
|
2
|
激光功率
|
1000W
|
|
|
3
|
X、Y軸定位精度
|
±0.03mm/m
|
|
|
4
|
重複定位精度(dù)
|
±0.02mm/m
|
|
|
5
|
機床定位精度
|
50m/min
|
|
|
6
|
連續時間
|
24h
|
|
|
7
|
Z軸行程
|
100mm
|
|
|
8
|
切割速度
|
25m/min
|
|
|
9
|
切割厚度
|
10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
|
|
|
10
|
控程速度
|
50m/min
|
|
|
11
|
加工幅麵
|
4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
|
|
|
12
|
電源(yuán)要求
|
380V/50Hz/50A
|
|
備注:1、切割(gē)線(xiàn)的寬度因材料不同、切割深(shēn)度不同而有(yǒu)所變(biàn)化。
2、以上(shàng)數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管板激光切割機、剪(jiǎn)板(bǎn)機、機(jī)械剪板機、電動(dòng)剪板機、液壓剪(jiǎn)板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式(shì)剪板機、數顯剪(jiǎn)板機、數控剪板(bǎn)機、數控前(qián)送料(liào)剪板機、折(shé)彎機、液(yè)壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機(jī)、彎(wān)管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
歡迎致電谘詢:13679186788
西安(ān)全聯機床特別推薦:www.goldenetbj.cn