激光切割是現今人(rén)們所掌握(wò)的各種切割技術中好的切(qiē)割方法,激光切割(gē)的優勢(shì)在於:熱變形小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有(yǒu)應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提高產品(pǐn)質量、勞動生產率等優點(diǎn)。
光(guāng)纖激光器是近幾(jǐ)年激(jī)光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替(tì)代傳統的YAG、CO2激(jī)光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器將是第三代先進的工業加(jiā)工激光器。光纖激光器(qì)具有(yǒu)許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重(chóng)量輕,免維護;風(fēng)冷卻(què)簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電(diàn)能轉化效率(lǜ)高,可以實(shí)現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重(chóng)要的應用前景。
激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的原理
現代的(de)激光(guāng)成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣化(huà)被加(jiā)工材料,形(xíng)成(chéng)一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使(shǐ)激光束與材料麵沿設定(dìng)軌跡(jì)做相對運動,形(xíng)成一定外形的切縫。切割同時(shí)輔以氣體用作(zuò)吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割麵和保護聚(jù)焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術於一體的高新技術(shù)設備。
激光切(qiē)割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的(de)加工製作(zuò)中,可大(dà)大減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效(xiào)率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整(zhěng)體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另(lìng)可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資(zī)長期回報和收益大化(huà)。
④切(qiē)割頭采用德國普雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接(jiē)成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車(chē)收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集在小車中便(biàn)於收集和處理(lǐ)。
⑧標配三種(zhǒng)輔助氣體(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì))自動轉化係統,滿足客戶對各種材(cái)料的加工需(xū)求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套(tào)料軟件(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在打孔(kǒng)、尖角處(chù)理等方麵具有獨特的功(gōng)能(néng)。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻(zhī)需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作(zuò)變(biàn)的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更穩定(dìng)。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。
應用領域與切(qiē)割(gē)能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設(shè)備的激光器具(jù)有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑(bǎn)金、五金製品(pǐn)、鋼結構、精(jīng)密機械、汽車配件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖激光切割機(jī)技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
|
序號
|
名稱
|
CF-4015-1000
|
備注
|
|
1
|
激光器類型
|
光纖激光器(qì)
|
|
|
2
|
激光功率
|
1000W
|
|
|
3
|
X、Y軸定位精度
|
±0.03mm/m
|
|
|
4
|
重複定位精度(dù)
|
±0.02mm/m
|
|
|
5
|
機床定位精度
|
50m/min
|
|
|
6
|
連續時間
|
24h
|
|
|
7
|
Z軸行程
|
100mm
|
|
|
8
|
切割速度
|
25m/min
|
|
|
9
|
切割厚度
|
10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
|
|
|
10
|
控程速度
|
50m/min
|
|
|
11
|
加工幅麵
|
4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
|
|
|
12
|
電源要求
|
380V/50Hz/50A
|
|
備注(zhù):1、切割線的寬度因材料不同、切割深度(dù)不同而有所變化。
2、以上(shàng)數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以實際調試參(cān)數為準。
廠家直(zhí)銷各種:激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管板激光切割(gē)機、剪板機、機械剪板機(jī)、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料(liào)剪板機、折彎機、液(yè)壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折(shé)彎機、液壓機、壓力機(jī)、卷板(bǎn)機、衝床、聯合(hé)衝剪機(jī)、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
歡迎致電谘詢:13679186788
西(xī)安全聯機床特別推薦:www.goldenetbj.cn