壓力機的工作原理和用途
本壓力機是以曲柄連(lián)杆為工作機構,曲柄連杆為剛性(xìng),因此滑塊的運動是強製性的,滑塊每分(fèn)鍾行程次數及滑塊的運動曲(qǔ)線是固定(dìng)不變的。
本壓力機是用於薄板衝壓的通用設備(bèi),它適用於剪切,衝孔,落料(liào),彎曲和淺拉(lā)伸等衝(chōng)壓工作,壓(yā)力機的機(jī)身是可以傾斜,以便衝壓成品或(huò)廢料從模具上滑下,如裝置自動進料機構,則可進行半自動工作。但不適應於壓(yā)印工作。
在壓力(lì)機進行各種衝(chōng)壓工作時,所需要的衝壓力(包括退料力(lì))
要小於壓力機的較大公稱力,以免損壞工件,可以參考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構
本壓力機主要有機身,離合器、滑塊、製動器和操縱器等部分組(zǔ)成。
1機身
機身與工作台是鑄成一體的鑄鐵件(jiàn)。滑塊(kuài)在(zài)機身上的導軌(guǐ)內作上下往複運動,由頂絲調節導軌與滑塊的(de)間(jiān)隙(xì),調(diào)好後應將背帽擰緊,機身固定與機(jī)架上,曲軸的(de)軸承孔,軸瓦為對開式的,當曲軸與軸瓦磨損後,可適當抽掉一定厚度的(de)調整墊片,使之恢複精(jīng)度。
2.離合器
本壓力機采用單轉(zhuǎn)鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作(zuò)鍵和與飛輪固定的結合套.孔的外側有青銅襯套,當曲軸停止工作時,使飛輪能自如的在曲軸上回轉,工作鍵的尾部在機(jī)身(shēn)與飛輪之間的曲軸軸頸露出(chū),中套上有兩個(gè)可以嵌入(rù)工作鍵的槽子。
當壓力機不工作時,即操縱器打手推(tuī)擋鍵尾,使工作鍵離開中套的(de)槽子,則飛輪空輪,曲軸停(tíng)止轉(zhuǎn)動。
當操縱器的打手轉了一個角度後,離開了鍵尾,工作鍵在拉力彈簧的作(zuò)用下,回轉了一個角度,工作鍵嵌入中套的槽子,則飛輪帶動曲軸轉動,壓力機(jī)開始工作。
3.滑塊
連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運(yùn)動變為往複運動的構件,在滑塊的下端(duān)有(yǒu)模柄孔,裝模時可緊固模具,夾板上的螺母(mǔ)滑(huá)塊裝有退料器,工作時可把工件(jiàn)或廢料從模具上脫下。
4.製動器
製動器是用來克服曲軸和(hé)滑塊等運行部分慣性力的,其作用是使離合(hé)器脫開後,曲軸能停止(zhǐ)在(zài)上死點的位置,製動器(qì)張力的大小可通過調節緊固螺栓來達到。
5.操縱機構
本壓力機采用機械操(cāo)縱機構,操縱機構是控製離合(hé)器的結合或分離機構(gòu),腳踏板(bǎn)安裝在右支架的外側,當踏下腳踏板時(shí),拉杆拉動(dòng)打手,使(shǐ)工作鍵(jiàn)鍵尾旋轉一個角度,工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合,壓力機(jī)開始供暖工作,腳踏板每踏一(yī)次可得到單次行程,如果踏著不放即可得到連續行程。
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