壓力機的工作原理（lǐ）和用途

本壓力機是以（yǐ）曲柄連杆為工作機構，曲柄連杆為剛性，因此滑塊的運動（dòng）是強製性的，滑塊每分鍾行程次數及滑塊的運動曲線是固定不變的。

本壓力機是用於薄板衝壓的通（tōng）用設備，它適用於剪切，衝孔，落料，彎曲和淺（qiǎn）拉伸等衝壓工作，壓力機的機身是可以傾斜，以便衝壓成品或廢料從模具（jù）上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。但不適應於壓印工（gōng）作。

在壓力機進行各種（zhǒng）衝壓工作時，所需要的衝壓力（包括退（tuì）料力）

要小於壓力機的較大公稱力，以免損壞工件，可以參（cān）考有關資料進行計算。

壓力機主要部件結構

本（běn）壓力機主要有機身，離合器、滑塊、製動器和（hé）操縱器等部分組成。

1機（jī）身

機身與工（gōng）作（zuò）台是鑄成一體的（de）鑄鐵件。滑塊在機身上的導軌內作（zuò）上下往複運動，由頂絲（sī）調節導軌與滑塊的間隙，調好（hǎo）後（hòu）應將背帽擰緊，機身固定（dìng）與機架上，曲軸的軸承孔（kǒng），軸瓦為對開式的（de），當曲軸與軸瓦磨損後，可適當抽掉一定厚度的調整墊片，使之恢複精度。

2．離合器

本壓（yā）力機采用（yòng）單轉鍵式的剛性離合器。飛輪內裝有一個與曲軸連接的王作鍵和與飛輪固定的結合套.孔的外側有青銅襯（chèn）套，當（dāng）曲軸停止工作時，使飛輪能自如的在曲軸上回（huí）轉，工作鍵的尾部在機身與飛（fēi）輪之間的曲軸軸頸露出，中套上有兩個可（kě）以（yǐ）嵌入工作鍵的槽子。

當壓力機不工作時，即操（cāo）縱（zòng）器打手推擋鍵尾（wěi），使工作鍵離開中（zhōng）套的槽子（zǐ），則飛（fēi）輪（lún）空輪，曲軸停止轉動。

當（dāng）操縱器的打手轉了一個角度後，離開了鍵（jiàn）尾，工作鍵在拉力彈簧的作用下，回轉了一個角度，工作鍵嵌入中套的槽子，則飛輪帶動曲軸轉動，壓力機開始工作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆是把曲軸的旋轉運動變為往複運動的（de）構件（jiàn），在滑塊的下端（duān）有模柄孔，裝模時可緊固模具，夾板上的螺母（mǔ）滑塊（kuài）裝（zhuāng）有退料器，工作時（shí）可把工件或廢料從模具（jù）上脫下（xià）。

4．製動器（qì）

製（zhì）動器是用來克服曲軸和滑塊等運行部（bù）分慣性力的，其作用是使離合器脫開後，曲軸能停止在上死點的位（wèi）置，製動器張力的大小可通過調節緊固螺栓來達到。

5．操縱機構

本壓力機采用（yòng）機械操縱機構，操縱機構是控製離合器的結合（hé）或分離機構，腳踏板安（ān）裝在右支架的外側，當踏下腳踏板時，拉杆拉動打手（shǒu），使工作鍵鍵尾旋轉一個角度，工作鍵嵌入結合套的槽子與飛輪結合，壓力機開始（shǐ）供暖工作，腳踏板每踏（tà）一次可（kě）得到單次行程，如果踏著不（bú）放即可得到連續行程。

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