Q11-13X2500電動機械（xiè）剪板機特點：

1. 機架（jià）采用全鋼焊接結構（gòu），有足夠的強度及剛性，並通過（guò）高頻振動消除內應（yīng）力，保證機身的整體精度及良好的剛性（xìng），兩缸固定於左右立柱（zhù）(牆板)上。

2. 通過間（jiān）隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾（gǔn）動夾緊導軌（guǐ），在左右油缸的驅動下作（zuò）上（shàng）下閘式運動而完成（chéng）剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用（yòng）蓄能器式，回（huí）程速度（dù）快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節（jiē）刃口間隙。

4.液壓係（xì）統采用整體式邏輯回路，經（jīng）由順序閥（fá）控（kòng）製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以（yǐ）提（tí）高（gāo）生產效率。矩形刀片（piàn），四個刃口均可使用，使（shǐ）用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具有點動（dòng）、單次等操作功能，調試、使用、維修（xiū）方便。剪切次（cì）數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安（ān）裝在機架前麵（miàn）支承板上（shàng）的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓（yā）緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓（yā）緊（jǐn）板料，在（zài）剪切（qiē）完成後，借助（zhù）於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控（kòng）製（zhì），可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置（zhì），便於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣控製（zhì）集中可靠，具體（tǐ）如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操（cāo）作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作（zuò）進行操作，方便（biàn）快捷。電機的過載和短路，通過空氣開（kāi）關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件（jiàn）在運行時不被劃傷。後（hòu）擋料裝置采用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用進（jìn）口密封圈專業製作的油缸控（kòng）製刀板運行。