Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接（jiē）結構，有足（zú）夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置（zhì）中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的（de）驅動下作上下閘式運動而完（wán）成（chéng）剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀（dāo）架（jià）回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快（kuài）。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統（tǒng）采用整體（tǐ）式邏輯回路，經由順序閥（fá）控製，動作（zuò）平穩，噪音低，維護（hù）簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能（néng）調整，剪切質量高。

5.上刀架（jià）采用內（nèi）傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行（háng）程可無級調（diào）節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用（yòng）壽命（mìng）長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處（chù）理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具（jù）有點動、單次等操作功能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝在機架前麵支承板上的多（duō）個壓料油缸組成，采用整體（tǐ）回路及獨立式並列（liè）壓緊缸。壓料油缸進油後（hòu），壓料頭在克（kè）服接力彈簧（huáng）的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現（xiàn）定程剪切，且（qiě）剪切行程（chéng）可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可（kě）靠，具體如下：

動（dòng）力設施均設於機身內，通過控製（zhì）麵（miàn）板的按鈕，進行操作來控製和實現（xiàn）。設有腳（jiǎo）踏開關，可通過其直接對剪（jiǎn）切動作進行操作，方便快（kuài）捷（jié）。電機的過載和短路，通過空氣（qì）開關進（jìn）行保護。

10. 滾柱（zhù）式工作（zuò）台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置（zhì）采用精密自製絲杆，傳動定位精度（dù）高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀（dāo）板運行。