舔磚液壓機結構特點（diǎn）和性（xìng）能

舔（tiǎn）磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實（shí）行調整、半自動、自動（dòng）循環操作方式（shì）。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍（wéi）均可根據工（gōng）藝要求進行調整；並能完（wán）成定（dìng）壓定（dìng）程成型兩（liǎng）種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分組成，通過管路及電氣裝置聯係（xì）起來，構（gòu）成整體。主（zhǔ）機部分包括機身（shēn）、主缸、托模缸、模架（jià）、自動送料機（jī）構、限程（chéng）裝置等。控製機構包括液（yè）壓泵站（動（dòng）力係（xì）統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液（yè）壓機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下（xià）運動。上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母固定於兩端，機器精度靠調整（zhěng）調節螺母及固定於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆（gǎn）采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸具。上橫梁、滑（huá）塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的（de）立柱、活塞杆采用45號（hào）鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的（de）材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固（gù）於上橫梁內。活（huó）塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接（jiē），作導向用。活塞頭部（bù）按有方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成（chéng）兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法蘭上裝有防塵（chén）圈，以保（bǎo）證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安（ān）裝於機（jī）器側（cè）麵主要用來控製滑塊的行程距離（lí）。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有（yǒu）導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾（lǜ）油器、空氣濾清器，水冷（lěng）器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質（zhì）

托模油缸兩條固定在（zài）工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑（huá）動（dòng）平台連接成整體，滑台固定模腔並配（pèi）有4根導向柱與托模缸上下運動，滑（huá）台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上（shàng）下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。