舔磚液壓機結構特點和性(xìng)能
舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統,並采用PLC控製,可實行調整、半自動、自(zì)動循環操作方式。
本液壓機的(de)工作壓力(lì)、滑快的行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝要求進行調整;並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後,具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯係起來,構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵(bèng)站(動力係統)、電器箱、移動操縱台等組成。
現將個部分結構(gòu)和作用分述(shù)如下:
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和調節螺母等組成,滑塊內裝有導向套,依靠四根立柱為主架, 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端(duān),機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結,在滑塊、工作台上有T行槽,供用戶安裝摸(mō)具。上橫梁、滑塊、工作(zuò)台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采(cǎi)用45號鋼經處理後,延長機器的使用壽命
2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔(kǒng)內,使(shǐ)壓力分布(bù)均勻,油缸(gāng)體的材料均為(wéi)45號整體鍛鋼。
3、液壓(yā)機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母即固於上橫梁內。活塞下(xià)端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接,作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈,在活塞杆上裝(zhuāng)有(yǒu)O型密封圈,將缸內分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導向套,導(dǎo)向(xiàng)套的外圓上裝O型密封圈,借助(zhù)法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器(qì)側麵主要用來控(kòng)製滑(huá)塊的行程距離。它由墊(diàn)鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上(shàng)橫梁上,以固定角鐵,在(zài)角鐵上設有(yǒu)導向槽,通過調整行程開關的(de)距離,控製滑塊的(de)行程。
5、液壓機液壓站(zhàn)
液壓站由油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清(qīng)器,水冷(lěng)器組(zǔ)成。
6、液壓機托模(mó)結構及(jí)模具材質
托模(mó)油缸兩條固定在工作(zuò)台麵(miàn)上,活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接(jiē)成(chéng)整體,滑(huá)台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動,滑台(tái)後側配有送料油缸,送料合,裝料(liào)料鬥與滑台上(shàng)下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質(zhì),正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。