舔磚液（yè）壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的（de）動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半（bàn）自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑（huá）快的行程範圍均可（kě）根據工藝要求進（jìn）行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式（shì）。定壓（yā）成型之工藝方式在壓製後，具（jù）有保壓和延（yán）時自動回程動作。
本液壓機由主（zhǔ）機及控製（zhì）機（jī）構兩大部分組成，通過管路及電氣裝（zhuāng）置聯係起來，構成整體。主（zhǔ）機部分包括機身（shēn）、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包（bāo）括液壓泵站（zhàn）（動力係統）、電器箱（xiāng）、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母（mǔ）等組（zǔ）成，滑塊內裝有（yǒu）導（dǎo）向套，依（yī）靠四根（gēn）立柱為主（zhǔ）架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定（dìng）於上（shàng）橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑（huá）塊於主缸活塞杆采用法蘭連結（jié），在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁（liáng）、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼（gāng）經處理（lǐ）後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓（yā）力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸（gāng）體依靠缸（gāng）口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活（huó）塞下端用（yòng）聯結法蘭、螺栓與（yǔ）滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進（jìn）口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型（xíng）密封圈，將（jiāng）缸內分成兩個油腔（qiāng）缸上（shàng）裝有（yǒu）導向套，導向（xiàng）套（tào）的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵（chén）圈，以保證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安（ān）裝於機器側麵主要用來（lái）控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上（shàng），以固（gù）定角鐵，在角（jiǎo）鐵上（shàng）設有（yǒu）導向槽，通過調整（zhěng）行程開關的距離，控製（zhì）滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插（chā）裝閥（fá）、濾油（yóu）器、空氣（qì）濾（lǜ）清器，水冷器組成。

6、液壓（yā）機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活（huó）塞杆上端用螺（luó）栓與滑動平（píng）台連接成整（zhěng）體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模（mó）缸上下運動，滑台後側配有（yǒu）送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台（tái）上下運動。模具采（cǎi）用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製（zhì）鹽磚2000-2500T不用更換。