舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有（yǒu）獨立的（de）動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作（zuò）方式。
本液壓機的工（gōng）作（zuò）壓力、滑快的行程範圍均可根據（jù）工藝要（yào）求進行調整；並能完成定壓定程成型兩（liǎng）種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有（yǒu）保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分（fèn）包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等（děng）。控（kòng）製機構包（bāo）括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操（cāo）縱台等組成。

現將個部分結構和（hé）作用分述如下：
1、 液壓機機（jī）身
本液壓機由上橫梁、滑（huá）塊、工作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等（děng）組成，滑塊內裝有導向（xiàng）套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動（dòng）。上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母固（gù）定於兩端（duān），機器精度靠（kào）調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結（jié），在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶（hù）安裝摸具。上橫梁、滑（huá）塊、工作台采用整體鑄鋼件（jiàn）。機器的立柱、活塞（sāi）杆采用45號鋼經處理後，延長機（jī）器的使用壽命

2、液（yè）壓機主油缸（gāng）布置在上（shàng）橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體（tǐ）依靠缸口台肩及大鎖（suǒ）母即固於上橫梁內。活（huó）塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑（huá）塊聯接，作導（dǎo）向用。活塞頭部按（àn）有方向相反的進口YA型密封圈，在活（huó）塞（sāi）杆上裝有O型密封圈，將缸內分成（chéng）兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導向套，導向套的外（wài）圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密封。在缸口法（fǎ）蘭上裝（zhuāng）有防塵圈，以保證活塞杆（gǎn）的（de）防塵。
4、液壓機（jī）限程裝置
限程裝置安裝於機（jī）器側麵主（zhǔ）要用來控製滑塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別（bié）固定於工（gōng）作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽（cáo），通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向（xiàng）柱塞泵、電動機、二通插裝閥（fá）、濾油器、空氣濾清（qīng）器，水（shuǐ）冷器組成。

6、液壓機托模結（jié）構（gòu）及（jí）模具材質

托模（mó）油缸兩條固定在工（gōng）作台麵上，活塞杆（gǎn）上端用螺栓（shuān）與滑動（dòng）平台連接成整體，滑（huá）台固定模腔並（bìng）配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有送（sòng）料油缸，送料合（hé），裝料（liào）料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。