型材卷彎機（jī）是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各（gè）種異性型（xíng）鋼材（cái）的（de）高（gāo）效加工設備，可一次（cì）上料完成卷（juàn）圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作（zuò）輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中（zhōng）心（xīn）作弧（hú）線升降運動，液壓控製，兩側沒（méi）有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能（néng）齊全，是目前國內外先進（jìn）的（de）型材設（shè）備。機器可配置結構先進的通用性（xìng）或專用模具，該機操（cāo）作方便，效率高，備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷彎機產（chǎn）品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接（jiē）而成，經有限元分（fèn）析，受力（lì）部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有（yǒu）足夠的強度（dù）和剛（gāng）性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合（hé）金鋼（gāng）件，並經熱處理。

03.采用（yòng）先進（jìn）可靠的弧線擺動式結構，具（jù）有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（xīn）（上輥）做（zuò）弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配（pèi）合四輥輔助機（jī）構，彎曲時更好的減（jiǎn）少直線段（duàn）的長度。

04.三個工作（zuò）輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密（mì）行星減速機）直接驅動，減少（shǎo）傳動損耗，傳動高效，並由變（biàn）頻調速（sù）保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔（róng）氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精（jīng）度高的（de）進口德國（guó） FAG 球麵滾子軸承支撐，其（qí）中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩（mó）擦小，損耗（hào）小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特（tè）殊附件（jiàn）需另訂購），可防非對稱型材在（zài）卷彎過程中所產生的扭曲（qǔ）變（biàn）形，有利於保證非對稱截（jié）麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於（yú）操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動（dòng）和液壓位移驅動：一次上料（liào）完成（chéng），各種型材（角（jiǎo）鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎（wān）曲成型，可將（jiāng）各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形（xíng）、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提（tí）供（gòng）特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料（liào），並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾（gǔn）動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定（dìng）時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青（qīng）銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器（qì）係統外購件均采用（yòng）國內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱（rè）處理，較大承載力為額定能（néng）力的 2 倍，使用設（shè）計年（nián）限為（wéi） 30 年，整機質保 1年。