1、卷板機設（shè）備必須有（yǒu）專人負責管理。

2、操作（zuò）人員必須熟悉卷板機（jī）的結構性能和使用方法，經過培訓及相關負責管理人員同意後，方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動（dòng）部件及工件上。

5、工作中斷後，應將離合器（qì）打至空檔或關閉電源。

6、多人（rén）協同作業必須要有專人統一指揮。

7、嚴禁超負荷（hé）卷製工作。

8、嚴禁卷製線（xiàn）材（cái）、棒材（加裝特製（zhì）模具除外）

9、上輥的升降（jiàng）翻倒裝置的傾倒複位及（jí）上輥的平衡，須在主傳動停（tíng）機後進行。

10、工作場地禁止亂（luàn）堆工件及雜物（wù），做（zuò）到（dào）時刻保持機床及場地清潔（jié）。

11、作（zuò）業（yè）完畢（bì），應切斷電源（yuán），並鎖好電源箱。

安全操作：通常機（jī）械設備的作（zuò）業效率（lǜ）和故障率與操作人員之間的（de）關係是非常（cháng）密切的，作為危險設備的操作人員（yuán）來說，應（yīng）該多了解一些相關知（zhī）識才能有效的避免一些（xiē）因為操作人員的誤操作或者是意外事故（gù）發生。下麵讓17C吃瓜网（men）一起來了解卷板機操作細節安全要求。

首先是操作（zuò）人（rén）員在操作之前要對（duì）作業的環境周圍整理好，保持一個良好（hǎo）的操作環境，同時操作人員的穿著一定要整潔，避免在（zài）作業的過程中將衣服角等（děng）卷入軋輥內，在工作的過程中一（yī）定（dìng）要注意操作人員隻能站在（zài）工件的兩側才是合理的位置。如（rú）果在操作的過程中，要（yào）進行調整測（cè）量尺寸圓度（dù）的話，那麽就（jiù）一定要停機操（cāo）作，禁止在作業的過（guò）程中操作。加工件到（dào）後麵的時候要留一定的餘量。

測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的（de）圓筒進行，同時禁止（zhǐ）在需要加工的工件上站人。對於一些加工較難的工件:如，較厚，或（huò）者是（shì）直徑較大，原（yuán）材料硬度高或強度較高（gāo）等，都應該通過少量的作業同時要經過多次才能將工作做成要達成的效果。對於一（yī）些工件直徑較小的（de），應該放在三輥輥中（zhōng）間滾卷進行作業（yè）。

保養規程：1、根（gēn）據卷板機潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤（rùn）滑和人工潤滑點進行加油。

2、按卷板機規定的參數進行卷板（bǎn），卷板厚度、卷板寬度、卷板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源（yuán）後，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無（wú）不正常的卡死現（xiàn）象。

4、嚴格按卷板加工程（chéng）序和（hé）操作方（fāng）法進行操作，在上輥（gǔn）升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運（yùn）行。

5、當主傳動停機後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾（qīng）倒複位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若（ruò）發現有不規則的噪音（yīn）、衝擊等不正常（cháng）現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責（zé）人的指（zhǐ）揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、進行卷板操（cāo）作（zuò）時應十分注意手被鋼（gāng）板壓住（zhù）和（hé）鋼板一起卷進，違者後果自負。

9、用行車起吊鋼（gāng）板或卷筒時，注意不要（yào）和機器發生碰撞（zhuàng）。卷板結束後，做到完工料盡場（chǎng）地清，並做好設備的維護（hù）保養工作，及時關閉（bì）電源。

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