卷板機主要對金屬板材（cái）進行塑形加工的專業生產（chǎn）設備，上工作輥是完成卷製的核心部件，卷板中受力很（hěn）大時，會產生撓變，對鋼板產生的壓力（lì）分布不均勻，造成殘次品產生。如（rú）何減少撓變，目（mù）前的方法主要有：

卷（juàn）板機（jī）的上工作輥設（shè）計成腰鼓形

設計時將（jiāng）工作輥的工作（zuò）部分直徑（jìng）從中問向兩端逐漸變小。卷板時（shí）上輥受到向（xiàng）上的卷製力發生向上的撓曲（qǔ）變（biàn）形，正好與腰鼓（gǔ）形的中間部（bù）分抵消，使上輥基本趨（qū）於平直的狀態。

這種方法在卷板機中應用較為廣泛，被多數設計者（zhě）采用。該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和製造比較（jiào）困難（nán）。

卷板機（jī）為上工作輥加設支承

卷板機該方法為（wéi）上工作（zuò）輥加設支承梁及支承輥。通過調節支承輥的高度可以（yǐ）使上工作（zuò）輥向下產生一定的預變形，與卷板時上（shàng）工作輥產生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償（cháng）的目的。

這種（zhǒng）方法多用於專（zhuān）製寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷製。且隻能卷製圓弧板件或卷筒直徑（jìng）較大的工件。

卷（juàn）板機設置可升降支承

卷板機該方法為（wéi）上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進行板端預彎時，受力（lì）較大，工（gōng）作輥會產生撓曲變形，此時把支承梁降下來，對上工作輥進行支承，減少其變形，預彎結束後，卷圓時，將支承梁升起，筒體可以從上工作（zuò）輥（gǔn）與支承輥中間穿過。該方法適用於卷筒直徑較小，同時要（yào）求板端預彎的（de）工件。

卷板機使用反壓力

卷（juàn）板機該方法通過（guò）反壓力作用（yòng）來減小上工作輥撓度，在機架外側（cè）安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產生向下的彎（wān）曲變形，從而（ér）消除因上輥撓度不足而產生的變形。

該方法的優勢在於補（bǔ）償量隨負載變化（huà）而變化，缺點是機械結構較複雜設（shè），計難度大，造價較高。國（guó）外（wài）有公司曾（céng）生產過這（zhè）種機型，國內目前僅有少數廠家生產。

以上幾種方（fāng）法各有優缺點。在實際設計中，應結合卷板機使用實況、製造成本等，選用合適的方案。

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