折彎（wān）機（jī）在生產製造企事業單位應用廣泛，其液壓（yā）係（xì）統常見故障（zhàng）的分析與排除方法如下：

（1）折彎機滑塊不動作，但能靠自重（chóng）下行（háng）

1.軸向柱塞泵不能供給壓力油（yóu）：

①油箱缺液壓（yā）油；

②電（diàn）機（jī）未能起動（dòng），檢修起動按鈕、交流（liú）接觸（chù）器和熱繼電器（qì）以及電機；③柱塞泵本身出現（xiàn）故障（zhàng），拆檢或更換柱塞泵。

2.主油路（lù）溢流閥故障，可能是（shì）阻尼（ní）孔堵塞、調整不當、彈簧折斷或閥芯生鏽卡死。需調整（zhěng）、檢修或更換（huàn）溢（yì）流閥。

（2）折彎機滑（huá）塊（kuài）不平（píng）行

1.平衡缸內有空（kōng）氣，旋緊放氣閥7的手輪放氣，充油，排除空氣後，旋鬆放氣閥。

2.放氣閥有泄漏，拆檢放氣閥錐麵的密封，修複或更換放氣閥。

3.單向閥有內漏，拆（chāi）檢單向閥錐（zhuī）麵的密封，研磨錐麵密封麵以線接觸為佳或更（gèng）換單向閥。

4.平（píng）衡缸活塞杆頭部斜鐵緊固螺釘鬆（sōng），檢查及緊固活塞杆頭（tóu）部斜鐵緊固（gù）螺釘。

（3）折彎機滑塊不能下行

1.電（diàn）磁換向（xiàng）閥不（bú）能（néng）換向（xiàng）。

①4A不動作。檢查電路，修理或更換4A；

②4A殼體固（gù）定螺（luó）釘鬆，檢查並擰緊（jǐn）；

③換向閥閥芯卡滯。清洗、研磨或（huò）更換滑閥。

2.單向節流閥閥芯卡死或關死。檢修清洗。

（4）折彎機（jī）滑塊隻下不上

1.電磁換向閥不能換向。

①閥芯卡滯。清洗研磨或更換滑閥;

②4B不動作或殼體固定螺釘鬆動（dòng）。檢查電路，修理或更換4B，擰緊殼體（tǐ）固定螺釘。

2.液控單向閥不能打開，液控單向閥閥芯卡死。檢修、清洗（xǐ）或（huò）更換。

3.壓（yā）力繼電器故障（zhàng），可能是彈簧調得鬆。順時針旋緊壓力繼電器手輪，壓緊彈簧。

4.活塞缸活塞（sāi）密封圈磨損（sǔn）嚴重。更換密封圈。

（5）折彎機滑塊回程速度慢（màn）且壓力又很高（gāo）

1.電磁換向閥有故障，可能是（shì）4B殼體固定螺釘鬆動或閥芯（xīn）推杆（gǎn）磨損。擰緊4B殼體固定螺釘，清洗、檢修（xiū）閥芯推杆或更換（huàn）滑閥。

2.液控單向閥有故障，閥芯卡死，回油不（bú）暢（chàng）。檢修、清洗或更換液控單向（xiàng）閥。

（6）折（shé）彎機滑（huá）塊向下速度慢

1.充油壓力太高。旋緊放氣手輪（lún），充油排除，重新調整（zhěng）充油壓力。

2.節流閥（fá）調整不當或閥芯卡滯。檢修（xiū）、清洗重新調整節流閥（fá）開口（kǒu）量。

（7）折彎機滑（huá）塊到下死點（diǎn）時有牽動（dòng）現象

1.充油壓力太低。檢查（chá）、調整充油壓力。

2.同（tóng）步缸活塞杆頭部（bù）斜鐵緊固螺釘鬆。緊固斜鐵緊固螺釘。

（8）折彎機當係統壓力（lì）降到壓力繼電器所調複回值時滑（huá）塊不能自動回程

1.壓力繼電器因（yīn）本身或控製（zhì）電路故障未能發信（xìn），4B未能通電或（huò）損壞，電磁換向閥（fá）閥芯卡（kǎ）滯而（ér）不能換向。逐一檢查並（bìng）排除。

2.15、16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控製電路，清洗、研磨或更換（huàn）滑閥。

（9）折（shé）彎機係統無主壓力

1.溢流閥發生故障，阻尼孔堵塞、調整不當、彈簧折斷、閥芯錐麵密封不好或閥（fá）芯卡死。清洗、研（yán）磨、調整、檢（jiǎn）修或更換溢流閥。

2.電磁換向閥有故障，閥芯卡滯。清（qīng）洗、研磨或（huò）更換滑閥。

（10）折彎機遠程調壓不起（qǐ）作用

1.電磁換向閥不能換（huàn）向，16不能動作、閥芯卡滯或16電磁鐵殼體固定螺釘鬆（sōng）動。檢查電路，修理或更換16，清洗研（yán）磨或更換滑（huá）閥，緊固電磁鐵殼體固定螺釘。

2.遠程調壓溢流閥出（chū）現故障，阻尼孔堵塞、彈簧折斷、閥芯卡死或錐麵密封不好。清洗、研磨、更換（huàn）彈簧或更換溢流閥。

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