中國液壓機裝備升級的取向，是（shì）根據市（shì）場需求提升產（chǎn）品（pǐn）的適應性；液壓機裝備企業轉型的關鍵，是麵對（duì）市場變化選擇自身（shēn）的發展路徑。全聯機床法人（rén）長期從事液壓機銷售工（gōng）作，對如何實現中國液壓機裝備產業轉型升（shēng）級，有著自己（jǐ）的一些看法。

中國液壓機製造現狀，鍛壓裝備是成形機床，液壓機為其中的一個重要成員（yuán）。據中國機床工具工業協會近幾年發布（bù）的行業統計數據，我（wǒ）國鍛（duàn）壓（yā）裝備的市（shì）場容量接近800億元，而約占鍛壓裝（zhuāng）備（bèi）30%份額的液壓（yā）機，其市場容（róng）量當在300億元左右。至於液壓機生產企業數量，雖（suī）沒有確切統計（jì）數據（jù），估計（jì）也有近千（qiān）家（jiā）。主要是國有改製企業和民營企業等。

目前，我國液壓機產品仍延（yán）續中小型（xíng）液壓（yā）機的兩種分類方法。一是按產品用途劃分為通用和專用兩大類。二是按產品（pǐn）自身重量劃分為一般（bān）、大型和重型。自身（shēn）重量在10噸以下稱為一般小（xiǎo）型液壓機（jī），重量在10~30噸稱為（wéi）大（dà）型液壓（yā）機，重量（liàng）在30噸以（yǐ）上稱為重型液壓機。

通用型、中（zhōng）小型四柱液壓（yā）機產品的製造，以100人以下的中小規模民營企業為主，在中低端市場具（jù）有明顯的產品價格優勢。

專用型、大重型（xíng）液壓機產品的製造（zào），多集中在具有較（jiào）強實力的企業。用於汽車工業的（de）麵積（jī）成形液壓機，以（yǐ）隸屬於原機械工業部的液壓機製造企業為主；用於鍛造的體積成形液壓機（jī），則以骨幹企業和（hé）重機企業為主。

中國液壓機製造企業的產品品種、性能和外（wài）觀相似性較強。骨幹企業幾乎可生產用於（yú）多工序成（chéng）形工藝中主工序加工的（de）各係列單機產品，但（dàn）卻缺少專、精、特產品和成套成線（xiàn）產品。液壓機產品在交貨前，又因缺少工藝（yì）驗證（zhèng）階段（duàn），常常使企業陷入“產品不出廠放心，發貨後煩心”的（de）尷尬境地（dì）。

世界工業發達國家液壓機製造業現狀：德國、日本、法國等工業發達國家製造的液壓機產品，代表了當代液（yè）壓（yā）機國際先進技術水平（píng）。這些工業發達國家的液壓（yā）機製造企業大都（dōu）具有以下三個顯著特征：

一是鎖定（dìng）目標市場，服務專業成形工藝領域。

二是提（tí）供完整工序成形工藝成套（tào）裝備。工業發達國家液壓機製造企業注重向成形工藝市場，提供多道次工序的裝備（bèi），並通過各工序之間的自動銜接，為多工序成（chéng）形工藝提供完整服務。

三是注重產品成形工藝研究和工藝（yì）驗證。

中國液壓機（jī）創新設計與應用的啟示

中（zhōng）國鍛壓（yā）裝備產業（yè）轉型升級帶來如下啟（qǐ）示：

一、向（xiàng）“非金（jīn）屬成形工藝”行（háng）業提供鍛壓（yā）裝備。現代化大批量生產行業，不僅需要先進的金屬成形工藝鍛（duàn）壓（yā）裝（zhuāng）備，也需要非金屬（shǔ）成形工藝鍛壓裝備。可是，我（wǒ）國鍛壓（yā）裝備製造領（lǐng）域的部分企（qǐ）業，至今還把為“金屬成形工藝（yì）”行業服務作為惟一選項，不關注“非金屬成形工藝”行（háng）業所需鍛壓裝備的開發。

二（èr）、向“上遊成形工藝”行業提供鍛（duàn）壓裝備。多年來，我國鍛壓裝（zhuāng）備（bèi）製造業，已習慣於為（wéi）形成金屬後的“金屬成形工藝”行業服務，很少關注“上遊（yóu）成形工藝”行業所需（xū）鍛壓裝備的開發。其實，作為現代大批量生產的材料工業、冶金工業，在金屬等材料形成的過程中，同樣需要（yào）先進的材料成形工藝鍛壓裝備。

三、向先進成形工藝提供完整工序的成套裝備。

鍛壓裝（zhuāng）備製造業轉型升級方向

通過國內外鍛壓裝（zhuāng）備行業企（qǐ）業特征分析，結（jié）合我國鍛壓（yā）裝備（bèi）新產品開發的啟示，可以得出（chū）如下結論：中國鍛壓裝備製造業產品亟待升級，中國鍛壓裝備製造業企業必須轉型。

一、對接（jiē）現代製造業急需，及（jí）時開（kāi）發“專、精（jīng）|、特、新”鍛壓裝備。現代製造業對先進成形工藝的迫（pò）切需求，為鍛壓裝備（bèi）產業轉型升（shēng）級提供了（le）前所未有的市場機遇。汽（qì）車、船舶、發電、航空航天、高鐵、新能源、IT產業、材料工（gōng）業、海工裝（zhuāng）備及其他（tā）戰略性新興產業，不僅需要“金屬成（chéng）形工藝”裝備，而且需（xū）要（yào）“非金屬（shǔ）成形”裝備和“新型成形工藝”裝備。

二、從滿足主工序的單機產品（pǐn）中解放出來，開發先（xiān）進成形工藝多道工序生產（chǎn）所需的成套成線自動化鍛壓（yā）裝備。以“裝備自動化、生產高效率、產品（pǐn）高質量、低成本低耗能”為明顯（xiǎn）特征（zhēng）的現代製造業，是以先進成形工藝為支撐的，而先進（jìn）成形工藝往往是由多（duō）道工序（xù）構（gòu）成的。因此，中國鍛壓裝備製造業應（yīng）加速從單機向成套成線的轉型升級。

三、掌握（wò）先進成形工藝，開發擁有全部核心技術（shù）的鍛壓裝備。用戶購買鍛（duàn）壓裝備實質上是購買鍛壓裝備的使用功能。誰能（néng）滿足成形工藝的全（quán）部要求（qiú）並掌控其核心技術，誰就擁（yōng）有市場話語權（quán）。中國鍛壓裝備製造業要實現轉型升級，就必須加大對先進成形工藝的研究，開發符合先進成形工藝所需的裝備，通過成形（xíng）工藝———成形模具———成形裝備———成形製件耦合的全麵創新，使液壓機裝（zhuāng）備擁有全（quán）部自主知識產權。

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