1. 折彎機（jī）床身采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。

3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

4.采用機（jī）械檔塊結（jié）構，穩定（dìng）可靠。

5.滑塊（kuài）行程機動快速調，手動微調，計數（shù）器顯示。

6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的（de）折彎精度。

折彎機包括支（zhī）架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底（dǐ）座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座（zuò）由座殼、線（xiàn）圈和蓋板（bǎn）組成，線圈置於座殼的凹（āo）陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

使（shǐ）用時由導線對（duì）線圈通電，通電後對壓板產生引力，從（cóng）而實（shí）現對壓板和底座之間薄板的夾（jiá）持。由於采用了電磁力夾（jiá）持，使得（dé）壓板可以做（zuò）成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

折彎機使用方法：

按普通的液（yè）壓折彎機加（jiā）工（gōng）Q235板料來做簡單介紹：

1、首先是（shì）接通電源，在控製麵板上打（dǎ）開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你（nǐ）就聽到油泵的轉動聲音了。（此時折彎機沒有折彎動作）

2、行程調節，折彎機使用（yòng）必須要注（zhù）意（yì）調節行程，在折彎前一（yī）定要試車。折彎（wān）機（jī）上（shàng）模下行（háng）至較底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則（zé）會對模具（jù）和機器造成損壞（huài）。行程的調節也是有電（diàn）動（dòng）快速調整和手動微調（diào）。

3、折彎下（xià）模槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍或者10倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的（de）槽口。

4、後擋料調整一般（bān）都有電動（dòng）快速調整和手動微調，方法同（tóng）液壓剪板機（jī）。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可（kě）以隨時（shí）鬆開，鬆開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

廠家直銷各種：折彎機、液壓折彎機、數（shù）顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折（shé）彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺（bǎi）式剪板機、液壓閘式剪板機（jī）、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料剪板機（jī）、壓力機、液壓機、激光切割機、卷板機、數控機床（chuáng），並承接（jiē）各種機床設備的移機、安裝、維修、升級、改造、技術服務等。

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