數控機床電氣故障診斷有故障檢測（cè）、故障判斷及（jí）隔離和故（gù）障定位三個階段。第一階段的故障檢測就是對數控機床進行測試（shì），判斷是否存在故障；第二（èr）階段是判定故障性質，並分離出故障（zhàng）的部件或模塊；第（dì）三階段是將故障定位（wèi）到可以更換的模塊或印製線路板，以縮（suō）短修理（lǐ）時間。為了及時（shí）發現係統出現的故障，快速確定故障所在部位並能及時排除，要求故障診斷應（yīng）盡可能少且（qiě）簡便，故障（zhàng）診斷所需的時間應盡可能短。為此，可以采用以下的診斷方法（fǎ）：

直觀法

利用感覺器官，注意發生故障時的各種現象，如（rú）故障（zhàng）時有無火花、亮光產生，有無異（yì）常響聲、何處異常發熱及有無焦糊味等。仔細觀察可（kě）能發生故障的每塊印製線路板的表麵狀況，有無燒毀和損傷痕（hén）跡，以進一步縮小（xiǎo）檢查範圍，這是一種基（jī）本、常用的方法。

CNC係統的自診斷功能

依靠CNC 係統快速處理數據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然後（hòu）由（yóu）診斷程序進行邏輯（jí）分析判（pàn）斷，以確定係（xì）統是否存在故障，及時對故障進行定位。現代CNC係統自診斷功（gōng）能可以分為（wéi）以下兩類：

（1） 開機自診（zhěn）斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常（cháng）的運行準（zhǔn）備狀態為止，係統內部的（de）診斷程序（xù）自動執行對（duì）CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印製線路板、CRT單元、光電閱讀（dú）機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試，確認係統（tǒng）的主（zhǔ）要（yào）硬件是否（fǒu）可以正常工作。

（2） 故障（zhàng）信息提示（shì）當機床運行中發生（shēng）故障時（shí），在（zài）CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示，查閱（yuè）有關維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。一般來說，數控機（jī）床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障（zhàng）診斷帶（dài）來方便。但要注意的（de）是，有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確（què）認故障原因；而有些故（gù）障的（de）真正原因與故障內容提示不相符，或一個故障顯示（shì）有多個故障原因（yīn），這就要求維修（xiū）人員必須找出它們之間的內在聯係，間接（jiē）地確認故障原因。

數據（jù）和狀態（tài）檢查

CNC係統的自診斷不但能（néng）在CRT顯示器上顯示（shì）故障報警信息，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷（duàn）數據”的形式提供機床參數和狀（zhuàng）態信息，常見的數據和狀態檢（jiǎn）查有參（cān）數（shù）檢查和接口檢查兩種（zhǒng）。

（1） 參數檢查數控機床的機床數據是（shì）經過一係列試驗和調整而獲得的重要參數，是機床正常運行的保（bǎo）證。這些數據包括增益、加速度、輪廓（kuò）監控允差、反向間隙補償值（zhí）和絲杠螺距補償值等。當受到外部幹擾時，會使數據丟失或發生混亂，機（jī）床（chuáng）不能正常工（gōng）作。

（2） 接口檢查（chá）CNC係統與（yǔ）機床之間的輸入（rù）/輸出接口信號（hào）包括CNC係統（tǒng）與PLC、PLC與機床之間接口輸入（rù）/輸出信號。數控係統的輸（shū）入/輸出接口診斷能將所有開（kāi）關量信號的（de）狀態顯（xiǎn）示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的（de）有無，利用（yòng）狀態（tài）顯示可以檢查CNC係統是否已將信號輸出（chū）到機床側，機床側的開關（guān）量等信號是否已輸入（rù）到CNC係統，從而可將故（gù）障定位（wèi）在機床側或是在CNC係統。

報警指示燈顯示故障

現代數控機床的CNC係統內部，除了上述的自診（zhěn）斷功能和狀態（tài）顯示等“軟件”報警外（wài），還有許多“硬件”報（bào）警指示燈，它們分布在電源（yuán）、伺服驅動和輸入/輸出等（děng）裝置上，根據這（zhè）些報（bào）警燈的指（zhǐ）示可判斷故障的原因。

備（bèi）板置換法

利用備用的（de）電（diàn）路板來替換有故障疑點的模板，是一（yī）種快速（sù）而簡便的判斷故障原因（yīn）的（de）方法，常用於（yú）CNC係統的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需（xū）要注意的是，備板置換前，應檢查有關電路，以免（miǎn）由於短路而造成（chéng）好板（bǎn）損壞，同時，還應檢查試驗（yàn）板上（shàng）的選擇開關和跨接線是否（fǒu）與原模板一致，有些模板還要注意模板上（shàng）電位器的調整。置換存（cún）儲器板後（hòu），應根據係（xì）統的要求，對存儲器進行初始化操作，否則係統仍不能正常工作。

交換法

在數控（kòng）機床中，常有功能相同（tóng）的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉移（yí）的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常（cháng）用於伺服進給驅動裝置的故障檢查，也可用於CNC係（xì）統（tǒng）內（nèi）相同（tóng）模塊的互換。

敲擊法

CNC係統由（yóu）各種電路板組成，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸（chù）不（bú）良都可能出現故障。用絕緣物輕輕敲（qiāo）打有故障疑點的電路板（bǎn）、接插件或電器元件時，若故障（zhàng）出現，則故（gù）障很可能就在敲擊的部位（wèi）。

測量（liàng）比（bǐ）較（jiào）法

為檢測（cè）方便，模塊或單元上設有檢測端子，利用萬用表、示波器等儀器儀表，通過這些（xiē）端子檢測到的電平或波形（xíng），將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障（zhàng）的原因及故障的所在位置。由於數控機床具有綜合性（xìng）和複雜性的特點，引起故障的（de）因素是多方麵的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用（yòng），對故障進（jìn）行綜合分析，快速診斷出故（gù）障的部位（wèi），從而排除故障。同時，有（yǒu）些故障現象（xiàng）是電氣方麵的，但引起的原因是機（jī）械方麵的；反之，也可能故障現象是機械方麵的，但引起的原因是（shì）電氣方麵的；或者二者兼而有（yǒu）之。因此，對它的故障診斷往往不能單純地歸因於電氣方麵或機械方麵，而必須加以綜合，全方位（wèi）地進行考慮。

廠家直（zhí）銷（xiāo）各種：激光切割機、光纖激光（guāng）切割機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪（jiǎn）板機、液壓剪板機、液壓（yā）擺式剪板機、液（yè）壓（yā）閘（zhá）式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前（qián）送料剪（jiǎn）板機、折彎機、液壓折（shé）彎機、數顯折彎（wān）機、數控折彎機、雙缸折彎機、三（sān）缸折彎機、下傳動（dòng）折彎（wān）機、雙機聯（lián）動折彎機、雙機聯（lián）動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲（qǔ）機、數控機床設備（bèi）等。

全聯成套並承接各（gè）種機床（chuáng）設備（bèi）的（de）移機、安裝（zhuāng）、維修、升級、改造、技術服務（wù）等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西（xī）安全聯機床特別（bié）推薦：www.goldenetbj.cn