數控帶鋼圓法蘭成型機
|
卷圓直徑
|
可製200~2000mm間任選直徑所加工直徑不得低於法蘭邊寬10倍
|
|
成型原料
|
鍍鋅卷材、不鏽鋼卷材、黑鐵卷料、
|
|
生產工藝
|
平板帶料一次(cì)較直;全自動一次卷圓(yuán),不再二次複卷,不再較準
|
|
生產速(sù)度
|
每分鍾7米(mǐ)成型,一次成型
|
|
成品種類
|
30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭
|
|
技術要求
|
PLC控製,普工(女工)就(jiù)可以操作,不再需(xū)要熟練的技術師傅(fù)操作,人工成本降低一(yī)半以上
|
|
直徑準確率
|
PLC渦輪減速(sù)電機控製、無誤差(或極小誤差),編碼器記憶直接位置
|
|
材料損耗
|
直經調好後前後無材料損(sǔn)失,零(líng)材料浪費
|
|
維護保養
|
模塊化設計,機械保養簡單(dān),維護方便
|
詳細參數、特點:
一、全自動法蘭成型機 觸控屏幕設定,微電(diàn)腦PLC控製係統(tǒng)。
二、全自動(dòng)圓(yuán)法蘭生產線機架采高強鋼板(bǎn)焊接(jiē),輥輪(lún)使用Cr12MOV材料,堅固(gù)耐用。
三、鋼(gāng)帶(dài)型角鐵法蘭卷圓材料適用範圍:厚度1.8-4MM鐵(tiě)材、不鏽鋼材1.8--3等邊或不等邊之角鐵及法蘭直(zhí)徑Ф200~Ф2000成型剪切。
四、數控圓法蘭卷圓機工作動作類別:帶鋼卷料 ----進料輪——成型(xíng)角鋼-----卷圓---成型切斷
五、全自動圓法蘭成型機油壓係統:工作壓力無段調整,油壓回路(lù)采用零負載設(shè)計(jì),搭配5.5kw電機和上海航發高壓油泵馬達,有效降低噪音聲響,進而增進馬達效能及壽命。
六、數控圓法蘭(lán)生產線電控係統:配載人機介麵(miàn),直徑成型定位輪,距(jù)離調整位置(zhì)采用台灣編碼(mǎ)器,精確(què)度高、反應靈敏、定位精準,使扁鋼法卷圓機操作準確及簡單(dān)明瞭。
七、法蘭(lán)加工速(sù)度:1000MM/MIN
八、數控圓(yuán)法蘭卷圓機加工前後(hòu)端直部無(wú)損耗材料,法蘭成品效率高,降低角鋼法蘭卷圓成本。
九(jiǔ)、鋼帶圓法蘭成品尺寸精確,直徑公(gōng)差0-2mm內。
十(shí)、設(shè)備標配法蘭立麵衝孔,衝孔直經4.2mm 可定尺成型直角鋼。
機器主件使用材料
|
序號
|
名稱
|
數量(liàng)
|
型號或規格品牌
|
|
1
|
送料主電機(jī)
|
1套
|
7.5KW
|
|
2
|
油泵電機
|
1套
|
5.5KW
|
|
3
|
斜齒麵減速機
|
1套
|
R97
|
|
4
|
成型輪
|
13組
|
Cr12MOV
|
|
5
|
直(zhí)經調節電機(jī)
|
1
|
0.75kw
|
|
6
|
液壓閥
|
1
|
3C
|
|
7
|
液壓泵
|
1台
|
16L流量泵
|
|
8
|
油缸(gāng)
|
1個
|
定製(zhì)
|
|
9
|
控製器(PLC)
|
1個
|
台灣永宏
|
|
10
|
人機介麵
|
1個
|
台灣永(yǒng)宏
|
數控帶鋼圓法蘭成型(xíng)機
法(fǎ)蘭(lán)