W11-8×2000對稱(chēng)上調式三輥卷板機
技 術 說 明
一、對稱式三輥卷板機
該機屬於(yú)機械型三輥卷板機,用於將鋼板卷成圓筒(tǒng)形。
上(shàng)輥壓下(xià)由電機經減速機、傳動輥、蝸輪蝸杆副、絲杆螺母副傳(chuán)遞動力(lì)。卷製傳動通過主電機經主減速機、開(kāi)式齒輪帶動下輥旋轉,並成為(wéi)卷板時的主動輥。
由於下輥的標高不變,所以便於進料和操作。
二、主要參數
2-1、W11-8×2000對稱上調式三輥卷板機技術參數
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項目名稱
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W11-8×2000
對稱上調式三(sān)輥卷板機
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較大(dà)板幅
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2000mm
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輥子工作長度(dù)
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2050mm
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較大卷板厚度
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8mm
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滿載較小卷製直徑
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φ300mm
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板材屈服極限
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δs≤245Mpa
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上輥直徑
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190mm
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下輥(gǔn)直(zhí)徑
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170mm
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兩下輥中心距
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260mm
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卷板速度
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約5m/min
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上輥加壓速(sù)度
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約30mm/min
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主(zhǔ)電機功率
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7.5kW
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副電機(jī)功率
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3kW
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外形尺寸
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3.8×1.0×1.3
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三、對稱上調式卷板機設計、製造和驗收符合以下(xià)標準
3-1、JB/T8796-1998 卷(juàn)板機精(jīng)度
3-2、JB/T3185.1-1999 中小(xiǎo)型三輥卷板(bǎn)機技術條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機械通用技術(shù)條件(jiàn)
3-4、GB/T7120-1997 機械安全技術條(tiáo)件
3-5、GB/T3766-2001 液壓係統通(tōng)用技(jì)術(shù)條件
3-6、JB/T5994-1992 裝配(pèi)通(tōng)用技術條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機械電氣設備通用技術(shù)條(tiáo)件
3-8、JB9971-1999 三輥卷(juàn)板機噪聲限(xiàn)值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用技術條(tiáo)件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通用技術條件
3-11、GB16754-1997 機械安全急停設計原則
四、主體結構
設備主體結構(gòu)是由上輥裝置及壓(yā)下裝置、下輥裝置、主(zhǔ)傳動裝置、翻倒(dǎo)裝置、左右側機架和底(dǐ)座組成。
4-1、上輥裝置(zhì)及壓(yā)下裝置
上輥裝置由上輥、上輥軸承座等組成。
上輥(gǔn)材質為45#鋼鍛件,整(zhěng)體調質處理,表麵中頻淬火處理HRC38-42,上輥兩端軸(zhóu)承座安置滑動(dòng)軸承。上(shàng)輥滑動軸承采用SF-2複合材料。
壓下裝置由副電(diàn)機提供動力,通過減速(sù)機、蝸輪蝸杆(gǎn)、絲杆螺(luó)母機械傳遞(dì)扭矩(jǔ),帶動上(shàng)輥上(shàng)下移動。蝸輪、螺(luó)母材質為鋅基合金ZA27;蝸杆材質為45#鍛件,調質處(chù)理HB245-285。
4-2、下輥裝置
下輥(gǔn)裝(zhuāng)置由下輥、下輥軸承座、下輥開式齒輪(lún)、下輥滑動軸承等組成。下輥為主動輥,通過主(zhǔ)傳動輸出齒輪、下輥開式齒輪、傳(chuán)動扭矩至下輥。
下輥材質為45#鋼鍛件,整體調質處理(lǐ),表麵中頻淬(cuì)火處理HRC38-42;下輥齒輪材質為45#鋼,調質處理HB245-285。下輥(gǔn)滑動軸承(chéng)采用SF-2複合材料。
4-3、主傳動裝置
主傳動裝置由主電機、齒輪(lún)減速機、製動器等組成。
4-4、翻倒裝置
翻(fān)倒(dǎo)裝置(zhì)由倒頭架、插(chā)銷等組成(chéng)。
4-5、左右側機架、底座
左右側機架、底座(zuò)為(wéi)鋼板焊接件,焊後振(zhèn)動時效處理。
五、電氣控(kòng)製係統
設備電控係統由電控櫃、操作控製台。動力電源380V/50HZ。主(zhǔ)開關具有短路保護和主電機的(de)過載保護功能。電機的正反轉(zhuǎn)由交流接觸器控製;強電控製元器件包括斷(duàn)路器、熔斷器、接觸器、熱繼電(diàn)器、按鈕、開關、指示燈等全部采用天(tiān)正(zhèng)係列。
為(wéi)了保(bǎo)護操作者(zhě)和設(shè)備的安全在設備各(gè)運動(dòng)件終端都(dōu)安有限位開關以及在(zài)固定側機架設有急停按鈕。
控製櫃上設(shè)有完成製品卷製過程全部控(kòng)製按鈕、指示燈等,以對整機的操作控(kòng)製(zhì)及各工作狀態控製。
六、設備的主要特長
6-1、上輥與下輥的平行度調整
上輥與下輥(gǔn)的平行度通過爪牙(yá)離合器(qì)調整,同步精度(dù)高(gāo)。
設備的結(jié)構簡潔(jié)實用、操作(zuò)維護方便。
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