W11-8×2000對(duì)稱上調式三輥卷(juàn)板機
技 術 說 明
一、對稱(chēng)式三輥卷板機
該機屬於機械型三輥卷板機,用(yòng)於將鋼板卷成(chéng)圓筒形。
上輥壓(yā)下由電機經減速機、傳動輥、蝸輪蝸杆副、絲杆螺母副傳遞動力。卷製(zhì)傳動通過主電機(jī)經主減速機、開(kāi)式齒(chǐ)輪帶動下輥旋轉,並成(chéng)為卷板時的主動輥。
由於下輥的標(biāo)高不變,所以便於進(jìn)料和操作。
二、主要參數(shù)
2-1、W11-8×2000對稱(chēng)上調式三輥卷板機技(jì)術參(cān)數
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項目名(míng)稱
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W11-8×2000
對稱上調式三(sān)輥卷板機
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較(jiào)大板幅
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2000mm
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輥(gǔn)子工作長度
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2050mm
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較(jiào)大卷板厚度
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8mm
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滿載較小卷製直徑
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φ300mm
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板材屈服極限
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δs≤245Mpa
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上輥(gǔn)直徑
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190mm
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下輥直徑
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170mm
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兩下輥中心距
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260mm
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卷板速度
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約5m/min
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上(shàng)輥加壓速(sù)度
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約30mm/min
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主電機功率
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7.5kW
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副電機(jī)功率
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3kW
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外形尺寸
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3.8×1.0×1.3
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三、對稱上調式卷板機設計、製造和驗收符合以下標準
3-1、JB/T8796-1998 卷板機精度(dù)
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型(xíng)三輥(gǔn)卷(juàn)板機技術條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機械通用(yòng)技術條件
3-4、GB/T7120-1997 機械安全技術條件
3-5、GB/T3766-2001 液(yè)壓係統通用技術條件
3-6、JB/T5994-1992 裝配通用技術條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機械電氣設備通用技術條件(jiàn)
3-8、JB9971-1999 三輥卷板機噪聲限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用技(jì)術(shù)條件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通(tōng)用技術條件
3-11、GB16754-1997 機械安全急停設計(jì)原則
四、主體結構
設備主體結構(gòu)是由上輥裝置及壓下裝置、下輥裝置、主傳(chuán)動裝置、翻倒(dǎo)裝置、左右側機架(jià)和底座組成。
4-1、上輥(gǔn)裝置及壓(yā)下裝置
上輥裝置由上輥、上輥軸承座等組(zǔ)成。
上輥材質(zhì)為45#鋼鍛件,整體調質處理,表麵中頻淬火處理HRC38-42,上輥兩端軸承座安置滑動軸承。上輥滑動軸承采用SF-2複合材料。
壓下裝置由副電機提供動力,通過減速機、蝸輪(lún)蝸杆、絲杆螺母(mǔ)機械(xiè)傳(chuán)遞扭矩,帶(dài)動上輥上下移動。蝸輪、螺母材(cái)質為鋅基合金ZA27;蝸杆材質為(wéi)45#鍛(duàn)件,調質處理HB245-285。
4-2、下(xià)輥裝置
下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥開式齒輪、下輥滑動(dòng)軸(zhóu)承等組成。下輥為主動輥(gǔn),通過主傳動輸出齒輪(lún)、下輥(gǔn)開式齒輪、傳動扭矩至下輥。
下(xià)輥材質為45#鋼鍛件,整體調質處理,表麵中頻淬(cuì)火(huǒ)處理HRC38-42;下輥齒輪材質為(wéi)45#鋼,調質處理(lǐ)HB245-285。下輥滑動軸承采用SF-2複合材料。
4-3、主傳動裝置
主傳(chuán)動裝置由主電機、齒輪減(jiǎn)速(sù)機、製動器等(děng)組成。
4-4、翻倒裝置
翻倒裝置由倒(dǎo)頭架、插銷等組成。
4-5、左右側機架、底座
左右側機架、底座為鋼板焊接件,焊後振動(dòng)時效(xiào)處理。
五、電氣控製係統
設備電控係統由電(diàn)控櫃(guì)、操作控製台。動力電源380V/50HZ。主開關具有短路保護和主電機的過載保護(hù)功能(néng)。電機的正反轉由交流接觸器控製;強電控製元器件包(bāo)括斷路器、熔(róng)斷器(qì)、接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、按(àn)鈕、開關、指示燈等全部采用天正係列。
為了保(bǎo)護操作(zuò)者和設備的安全(quán)在(zài)設備(bèi)各(gè)運(yùn)動件終端都安有限(xiàn)位開(kāi)關(guān)以及在固定側機架設有急停按鈕。
控製櫃上設有完成製品(pǐn)卷製過程全部控製按鈕、指示(shì)燈等,以對整機的操作控製及各工作狀態控製。
六、設備的主要特長
6-1、上(shàng)輥與下輥的平行度調整
上輥與下輥的平行度通過爪牙離合器調整,同步精(jīng)度高。
設備(bèi)的結構簡潔實用、操作維護方(fāng)便。
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