W11-8×2000對稱(chēng)上調(diào)式三輥卷板機
技 術 說 明(míng)
一、對稱式三輥卷板(bǎn)機
該機屬於機械型三輥卷(juàn)板機,用於將鋼板卷成圓(yuán)筒形(xíng)。
上(shàng)輥壓下由電機經減速(sù)機、傳動輥、蝸輪蝸杆副、絲杆(gǎn)螺母副傳遞動力。卷製傳動通過主電機經主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn),並成為卷板時的主動輥。
由於下輥的(de)標高不變,所以便於進料(liào)和操作。
二、主要參(cān)數
2-1、W11-8×2000對稱上調式三輥卷板機技(jì)術(shù)參數
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項目名稱
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W11-8×2000
對稱上調式(shì)三輥卷(juàn)板機
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較大板(bǎn)幅
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2000mm
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輥子工作長(zhǎng)度
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2050mm
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較(jiào)大(dà)卷板厚度
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8mm
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滿載(zǎi)較小卷(juàn)製(zhì)直徑
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φ300mm
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板材屈服極限
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δs≤245Mpa
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上輥直徑
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190mm
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下輥直徑
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170mm
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兩下(xià)輥中心距
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260mm
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卷板(bǎn)速度
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約5m/min
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上輥加壓(yā)速度
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約30mm/min
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主(zhǔ)電機功率
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7.5kW
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副電(diàn)機功率
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3kW
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外形尺(chǐ)寸
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3.8×1.0×1.3
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三、對稱上調式卷板機設計、製造和驗收符合以下標準
3-1、JB/T8796-1998 卷板機精度
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型三輥卷板機技術(shù)條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機械通用(yòng)技術條件
3-4、GB/T7120-1997 機械安全技術條件
3-5、GB/T3766-2001 液壓(yā)係統通用技術條件
3-6、JB/T5994-1992 裝配通(tōng)用技術條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機(jī)械(xiè)電氣設備通用技術條件
3-8、JB9971-1999 三輥卷板機噪聲限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用(yòng)技術條(tiáo)件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通(tōng)用技術條件
3-11、GB16754-1997 機械安全急停設計原則
四、主體結(jié)構
設備主體結構是由上輥裝置及壓下裝置、下輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側機架和底座組(zǔ)成。
4-1、上輥裝置及壓下裝置
上輥裝置由上輥、上輥軸(zhóu)承座(zuò)等組成。
上(shàng)輥材質為45#鋼鍛件,整體調質處理(lǐ),表(biǎo)麵中頻淬火處理HRC38-42,上輥兩端軸承座安置滑動軸(zhóu)承。上輥滑動軸承采用SF-2複合材料。
壓下(xià)裝置由副電機提供(gòng)動力,通過減速機、蝸輪蝸杆(gǎn)、絲杆螺母機械傳遞扭矩,帶動上輥上下移動。蝸輪、螺母材質為鋅基合(hé)金ZA27;蝸杆材質為45#鍛件,調質(zhì)處理HB245-285。
4-2、下輥裝置
下輥裝置由下輥、下(xià)輥軸承座、下輥開式(shì)齒輪(lún)、下輥滑動軸承等組成。下輥為主動輥,通過主傳動輸出齒輪、下輥開式齒輪、傳動扭矩至下輥。
下輥材質為45#鋼鍛件,整體(tǐ)調質處理,表麵中頻淬火處理HRC38-42;下(xià)輥齒輪材質為45#鋼,調質處理HB245-285。下輥滑動軸(zhóu)承采用SF-2複合材料。
4-3、主傳動裝置
主傳動裝置由主電機、齒輪減速(sù)機、製動器等組成。
4-4、翻倒裝置(zhì)
翻倒裝置由倒頭架(jià)、插銷等組成。
4-5、左右側機架、底座
左右(yòu)側機架、底座為鋼板焊接件,焊後振動(dòng)時效處理(lǐ)。
五、電氣控製係統
設(shè)備電控係統由電控櫃、操作控製台。動力電(diàn)源380V/50HZ。主開關具有短路保(bǎo)護和主電機的過載保護功能。電機的正反轉由交流接觸器控製(zhì);強電控製元器件包(bāo)括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、開關、指示燈等全部采用(yòng)天正係列。
為了保(bǎo)護操作(zuò)者和設(shè)備的安(ān)全在設備各(gè)運動件終端都安有限位(wèi)開(kāi)關以及在固定側機架設有急停按鈕。
控製櫃上設有完成製(zhì)品卷製過程全部(bù)控(kòng)製按鈕、指示燈等,以對整機的操(cāo)作(zuò)控製及各工作狀態控(kòng)製。
六、設備的主要特長
6-1、上輥與下輥的平行度調整
上輥與下輥的平行度通過爪牙離合器調整,同步精度高。
設備的結構(gòu)簡潔實用、操作維護方(fāng)便。
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