剪（jiǎn）板機的刀片材質一般（bān）有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。

一（yī）般剪（jiǎn）板機可分為：腳踏式(人力（lì）)、機械式、液壓擺（bǎi）式、液壓閘式。

使用方法 開動剪板（bǎn）機機器作空轉若幹循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。試剪時不同板厚時（shí）必須調對不同刀片間隙（xì）。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。剪板（bǎn）機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小>於20MPa。此遠程調壓閥（fá）No9，出廠時壓力（lì）調（diào）定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料麵提高壓力，造成機器損（sǔn）壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。剪板機操作時油箱較高（gāo）溫度<60度，超過時應關機（jī）休（xiū）息。

剪板機刀片材質

剪板機刀片所選材料共分（fèn）三大類（lèi）：碳結工（gōng）具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

碳結工具鋼

碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材（cái）料，此材料生產的刀片熱處理硬（yìng）度HRC57—59度（dù）範圍內，適用於普通（tōng）低碳冷軋板、普（pǔ）通A3板材與（yǔ）廢（fèi）料的回收剪切，此特點是成本低（dī），產品（pǐn）價格適宜。

低合金工具

低合（hé）金工具（jù）鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度範圍（wéi）內，專剪不鏽鋼，適（shì）用於熱軋板、不（bú）鏽鋼、中、厚板的剪（jiǎn）切。 　合金工（gōng）具鋼

合金工具鋼的（de）剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用於熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不（bú）易退火，用於鋼廠的（de）熱軋，熱剪切（qiē）工藝。

備注：本公司承接特殊定製各種（zhǒng）刀片。

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