剪板機的（de）刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材（cái）質。

一般剪板機可分為：腳踏式(人力)、機械式、液壓擺式、液壓閘（zhá）式。

使用方法 開（kāi）動剪板機機器作空轉若幹（gàn）循環，確保（bǎo）在正（zhèng）常情況（kuàng）下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用（yòng）戶熟悉剪板機性能。試剪時不同（tóng）板厚（hòu）時必須調對不同刀片間隙。若不調對（duì）相應的刀（dāo）片間隙，則影響刀（dāo）片耐用度。剪板機在剪切過程中打開（kāi）壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小>於20MPa。此遠程調壓（yā）閥No9，出廠時（shí）壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此（cǐ）規定，不得為剪超規定材料麵提高壓力（lì），造成機（jī）器損壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。剪（jiǎn）板機操作時油箱較高溫度<60度，超過（guò）時應（yīng）關機休息。

剪板機刀片材質

剪板機刀片所選材（cái）料共分三大類：碳結工具鋼、低合金（jīn）工具、合金工具鋼等。

碳（tàn）結工具鋼（gāng）

碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材（cái）料（liào），此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度範圍內，適用於普通低碳冷軋板、普通（tōng）A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。

低合金工具

低合金工具鋼的刀片常用的材料為（wéi）：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等（děng），刀片的熱處理硬度為HRC58—62度範圍內，專剪不鏽鋼，適用於熱軋（zhá）板、不鏽鋼、中、厚板的剪切。 　合金工具鋼

合金工具鋼的（de）剪板機刀片材料有（yǒu）：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種（zhǒng）材料的刀片（piàn）用於熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板（bǎn）等，此特點是抗高溫，不易退火，用於鋼廠的熱軋，熱剪切工藝（yì）。

備注：本公司承接（jiē）特殊定（dìng）製各種刀（dāo）片。

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