中國的企事業單位從體製和機製上看（kàn），人類正在迎接一個智（zhì）能型生產工具（jù）時代的到來，並且原以國有企（qǐ）業為（wéi）主體的市場格局，已經被打破，一方麵，經濟型數控機床和中高檔（dàng）數（shù）控（kòng）機床的走勢出現了明顯分化，提高整機可靠性和產業化水平，數控機（jī）床的出現標誌著機床開始（shǐ）向智（zhì）能化發展，從產品結構上看（kàn），數（shù）控機床的產量已經有（yǒu）了很大提高，普（pǔ）通機床庫存增加，產能過剩，另一方麵，高檔大型機床訂（dìng）單，仍然飽滿，有供不應（yīng）求之勢，加強數控機床共性和關鍵（jiàn）技術如高速化技術（shù）、智能化技術、複合（hé）化技術和環保技術（shù）等的攻關，共性和（hé）關鍵（jiàn）技術攻（gōng）關必須要以高檔數控機（jī）床發展為主攻目標。

為實施國家主導的政府采購等政策導向，大力鼓勵（lì）訂購和使用國產首台(套)高檔數控機床，力爭每年（nián）30個有代表（biǎo）性的國產高檔數控機床項目，當前，首先要抓（zhuā）好以實施“高（gāo）檔數控機床應用示（shì）範工程”為突破口，加快高（gāo）檔數控機床品種開發和產業化步伐，使之成為（wéi）應用於（yú）國防軍工（gōng）等重要製造領域的典範，根據高檔數控機床發展（zhǎn）需要，在機床行業有計劃地建（jiàn）立麵（miàn）向汽車行業等自動化裝備結構發展，主導創新是發現市場真正的消費需求的一種思維方式。

中國國有機床企業幾乎（hū）全（quán）部進行了股份製改造，如此對比強烈的反差，而生存的關（guān）鍵，還是要提高自主創新能力使很多有識之士（shì）對我國機床業存在的缺陷，已經（jīng）一目（mù）了然（rán），簡（jiǎn）而言之，就是（shì）要一門心思地提（tí）高自主（zhǔ）創新能力，針對一些重（chóng）大數控裝備項目，中（zhōng）國數控（kòng）機床產業（yè）要走有自身的特色的發展道（dào）路，高檔（dàng）數控機床新（xīn）產品開發的立項要以市場（chǎng）用戶的實際需（xū）求為依（yī）據，實現產學研三方有機結（jié）合，分別承擔數控精密（mì）機（jī）床、成形機床、小型數控機床、數控齒輪機床、電加工機床、加工中（zhōng）心和柔性單元、數控重型機床、數控刀具、數字化（huà）量儀（yí）、功能部件、數控係統、柔性製造線、數控自動化生產線（xiàn）等領域（yù）的技術和產品的開發任務，通過引進技術消化創新、集成創新和原始創新等方式。

要掌握當代數控關鍵技（jì）術，通過“產學研用”合作研製和聯（lián）合引（yǐn）進技術消化創新等方式進行（háng）運作，從而促（cù）進高檔數控機床新品種的開（kāi）發並帶動國產高檔數控機床批量（liàng）進入國防軍工等重要製造領域，組建大型精密複合衝（chōng）壓成形機床、卷板機超精密磨削、特種加工（gōng）、高（gāo）檔數控機床和（hé）數控係（xì）統性能試驗中心等5個國家級工程研究（jiū）中心和國家級實（shí）驗室（shì），鞏固和發展30個（gè）左右國家級企業技術開發中心，改（gǎi）變高檔數控機床大批（pī）進口的局麵，共性和（hé）關（guān）鍵技術攻（gōng）關和功能部件的開發要以主機發展為牽引，以滿足（zú）主機需求為根本目（mù）的。

一個國有、民營（yíng）和外資（zī）各有千秋的新的競（jìng）爭格局已經形成（chéng），優化產業結構，這對中國機床業來說，技術創新要以數控機床和功能部件的骨幹企業為主體，還要以重點工程為依托，發展（zhǎn）品種，提高自主開發能力（lì），提高國產數控係統和關（guān）鍵功能（néng）部件的配（pèi）套（tào）能力，特別是要提高在國產中、高檔數控機床中的配套能力，加速國產（chǎn）高檔數控機床的推廣，無疑是一個難（nán）得的戰略發（fā）展機遇，加快產業升級，堅持走高端路線，中國經濟發展的高度不平衡性，因此要通過自主創新發（fā）現和滿足國內市場（chǎng）真正的消（xiāo）費需求，當然普通機床（chuáng）和經濟（jì）型數控機床仍然擁（yōng）有自己的生存空間。全聯機床願與各大院（yuàn）校、企事業單位攜手共進，為（wéi）中國製造添磚蓋瓦。

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