液壓閥組（zǔ）是一種用壓力油（yóu）操作的自動化液壓元件，它受（shòu）配壓閥壓力油的控製，通常與電磁配（pèi）壓閥（fá）組合使用，可（kě）用於遠距離控製油、氣、水管路係統的通斷。常用於夾緊、控（kòng）製、潤滑（huá）等油路。有（yǒu）直動（dòng）型與先導型（xíng）之分，多用先導（dǎo）型。
液壓傳動中用來（lái）控製液體壓力（lì）﹑流量和方向的元件。其中控製壓力的稱為壓力控製閥（fá），控製（zhì）流量的稱為流量控（kòng）製閥，控（kòng）製通﹑斷和流向的稱為方向控（kòng）製（zhì）閥。
按控製方法（fǎ）分類：手動，電控，液控。
按功能分（fèn）類（lèi）：流量閥（節流閥、調速閥，分（fèn）流（liú）集流（liú）閥）、壓力閥（溢流（liú）閥，減壓（yā）閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換（huàn）向閥、單向閥、液控單向閥）。
按安裝方式分（fèn）：板式閥，管式閥，疊加（jiā）閥，螺（luó）紋插（chā）裝閥，蓋板閥。
按操縱（zòng）方式分：手動閥，機動閥（fá），電動閥，液動閥，電液動閥等（děng）。

方向控製

按用（yòng）途分為單向（xiàng）閥和換向閥。單向（xiàng）閥：隻允許流體在管（guǎn）道中單向（xiàng）接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關係。根據閥芯（xīn）在閥體中（zhōng）的工作位置數分兩位、三位等；根據所控製的通道數分（fèn）兩通、三通、四通、五通等；根（gēn）據閥芯驅（qū）動方式（shì）分手（shǒu）動，機動，電動，液動等。60年代後期，在上述幾種液壓控製閥的基礎上（shàng）又研製出電液比例控製閥。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸（shū）入的（de）電信號連續變（biàn）化。電（diàn）液比例（lì）控（kòng）製閥按作用不同，相應地分為電液比例壓力控製閥﹑電液比例流量控（kòng）製閥（fá）和電液比例方向控製閥等。
壓（yā）力控製
按用途分為溢（yì）流閥（fá）﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥（fá）：能控製液壓係統在達（dá）到調定壓力時保持恒定狀態。用於過載保護的（de）溢流閥稱為安全閥。當係統發生故障，壓（yā）力（lì）升高到可能造成破壞的（de）限定值時，閥口會打開而溢流，以保證係統的安全。（2）減（jiǎn）壓閥：能控製分支回路得到比主回路油壓（yā）低的穩定壓力。減壓閥按它所控製的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓（yā）力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓（yā）力差（chà）為定值）和定比減（jiǎn）壓閥（輸入與（yǔ）輸出（chū）壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個執行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以後，再按順序使其他執（zhí）行元件動作。
流量控製

利用調（diào）節閥芯和閥體間的節流口麵積（jī）和它所產生的局部阻力對流量進行（háng）調節，從而控製執行（háng）元件的運動速度。流量控製閥按用途分為5種。（1）節（jiē）流閥：在調定節流口（kǒu）麵積後，能（néng）使載荷壓力（lì）變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動（dòng）速度基本上保持穩定。（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的（de）進出口壓差為定值。這樣，在節流口麵積調定以後，不論載荷壓力如（rú）何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速（sù）度穩定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等（děng）流量的為等量（liàng）分（fèn）流（liú）閥或同步（bù）閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥（fá）兩種功能。

定（dìng）製各種液壓閥組