液壓閥組是一種用（yòng）壓力油操作的自動化液壓元件，它（tā）受配壓閥（fá）壓力油的控製，通常與電磁配壓閥組合使用，可用（yòng）於遠（yuǎn）距離控製（zhì）油、氣、水管路係統的通斷。常用（yòng）於夾緊、控製、潤滑等油路。有直動型（xíng）與（yǔ）先導型之分，多用先導型。
液壓傳動中用來控製液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控製壓力的（de）稱為壓力控製閥，控製（zhì）流量的稱為流量控（kòng）製閥，控製通﹑斷和流向的稱為方（fāng）向控製閥。
按控製方法分類：手動，電控，液控。
按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥（fá），減壓閥，順序閥，卸（xiè）荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥（fá））。
按安裝方式分：板式閥，管式閥，疊加閥，螺紋（wén）插（chā）裝（zhuāng）閥，蓋板閥。
按操縱方式分：手（shǒu）動（dòng）閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。

方向控製

按用途分為單向（xiàng）閥和換向閥（fá）。單向閥：隻允許（xǔ）流（liú）體（tǐ）在管道中單（dān）向接通，反向即切斷。換（huàn）向閥：改變不同管路（lù）間的通、斷（duàn）關係（xì）。根（gēn）據閥（fá）芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等（děng）；根據所控製的通道數分兩通（tōng）、三通、四通、五通等；根據閥芯驅動方式分手動，機動，電動（dòng），液動等。60年代後期（qī），在上述幾種液（yè）壓控製閥（fá）的基礎上又研製出（chū）電液（yè）比例控製閥（fá）。它的輸出量（壓力（lì）、流量（liàng））能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控製閥按作用不同，相應地分（fèn）為電液比例壓力控製閥﹑電液比例流量控製閥和電液比例方向控製閥等。
壓力控製
按用途分為溢（yì）流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控製液壓係統在達（dá）到調定壓力時保持恒定狀（zhuàng）態。用於（yú）過載保護的溢流閥稱為安全閥。當係統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限（xiàn）定值時，閥口會打開而溢流，以保證係（xì）統的安全。（2）減壓閥：能控製分支回路得到（dào）比主回路油壓（yā）低的穩定壓力（lì）。減壓閥（fá）按它所控製的壓力功能（néng）不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為（wéi）恒定值）﹑定差減（jiǎn）壓（yā）閥（fá）（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一（yī）個執行元件（jiàn）（如液（yè）壓缸﹑液壓馬達等）動作以後，再按順序使其他執行元件動作。
流量控製

利用調節閥芯和閥體間的節流口麵積（jī）和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控製執行（háng）元件的運動速度。流量控製閥按用途分為5種（zhǒng）。（1）節流閥：在調定節流口麵積後，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不（bú）高的執行（háng）元件的運動速度（dù）基本上保持穩定（dìng）。（2）調速閥：在載荷壓力變化時（shí）能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣（yàng），在節流口麵（miàn）積調定（dìng）以後，不論載荷壓力如何變化，調速閥（fá）都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩（wěn）定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥（fá）；得到按比例分配流量的（de）為比例分流閥。（4）集流閥（fá）：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分（fèn）流集流閥：兼具（jù）分流閥和集流閥兩種功能。

定製各種液壓閥組