液壓閥（fá）組是一種用壓力油操作（zuò）的自動化液壓元件，它受（shòu）配壓（yā）閥壓（yā）力油的控製，通常與電（diàn）磁配壓（yā）閥組合使用（yòng），可用於（yú）遠距離控製油、氣、水管路（lù）係統的通斷。常用於夾緊（jǐn）、控製、潤滑等油路。有直動型與先導型（xíng）之分，多（duō）用先導型。
液壓傳動中用來控製液體壓力﹑流（liú）量和方向的元件。其中控製（zhì）壓力的稱為壓（yā）力控製閥，控製流量（liàng）的稱為（wéi）流量控製閥，控製通﹑斷和流向（xiàng）的稱為方向控（kòng）製閥。
按控製方法分類：手動，電（diàn）控，液（yè）控。
按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分（fèn）流集流閥）、壓（yā）力（lì）閥（溢流閥，減（jiǎn）壓閥，順序閥（fá），卸荷閥）、方（fāng）向閥（電（diàn）磁換向閥（fá）、手動（dòng）換向閥（fá）、單向閥、液控單向閥）。
按安裝方式分：板式閥，管式閥，疊（dié）加閥，螺紋插裝閥，蓋板閥。
按操縱方式分：手動閥，機動閥，電（diàn）動閥，液動閥，電（diàn）液動閥等。

方向控製

按用途分為單向閥和換向閥（fá）。單向閥：隻允許流體在管道中單向接通，反向即（jí）切（qiē）斷。換向閥：改變（biàn）不同管路間的（de）通、斷關係。根據閥芯在閥體（tǐ）中（zhōng）的工作位置數分兩位、三位等；根據所控製的通道數分（fèn）兩通、三通、四通、五通等；根據閥芯（xīn）驅（qū）動（dòng）方式分手動，機動，電動，液動等。60年代後期，在上述（shù）幾種液壓控製閥的基礎上又研製出（chū）電液比例控製閥。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電信號（hào）連續變化。電液比例控製閥按作用不同（tóng），相應地分為（wéi）電液比例壓（yā）力（lì）控製（zhì）閥（fá）﹑電液比例流量控製閥和電液比例方向控製閥等。
壓力控製（zhì）
按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控製液壓係統（tǒng）在達到（dào）調定壓力時保（bǎo）持恒定狀態。用於（yú）過載（zǎi）保護（hù）的溢流閥稱（chēng）為安全閥。當係統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢（yì）流，以保（bǎo）證係統的安全（quán）。（2）減壓閥：能控製分支回（huí）路得到比主回路油壓低的穩定壓力。減（jiǎn）壓閥（fá）按它所控製的壓力功能不（bú）同，又可分為定值（zhí）減壓閥（輸出壓力為恒（héng）定值）﹑定（dìng）差減壓閥（輸入與輸（shū）出壓力差為（wéi）定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的（de）比例）。（3）順序閥：能使一個執行（háng）元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以後，再按順序使其他執行元件動作。
流量控製

利用調節閥芯和閥體間的節流口麵積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控製執行元（yuán）件的（de）運動（dòng）速度。流量控製閥按用途分為5種。（1）節流閥：在調定（dìng）節（jiē）流口麵積後，能使載荷壓力變化不大（dà）和運動均勻性（xìng）要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。（2）調速閥（fá）：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進（jìn）出口壓差為定值。這樣，在節流口麵積調定以後，不論載荷壓力如何變化，調速閥都（dōu）能保持通過（guò）節流閥的流量不變，從而使（shǐ）執行元件的運動速度穩定。（3）分流閥：不論載（zǎi）荷（hé）大小，能使同一油源的兩個執行（háng）元件得到相等（děng）流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比（bǐ）例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與（yǔ）分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流（liú）閥：兼具分流（liú）閥和集流閥兩種功能。

定（dìng）製各種液（yè）壓閥組