液壓閥組是一種（zhǒng）用（yòng）壓（yā）力油操作的自動化液壓元（yuán）件，它（tā）受配壓閥（fá）壓力油的控製，通常與電磁配壓閥組合使用（yòng），可用於遠（yuǎn）距離（lí）控製油、氣、水管路係統的通斷（duàn）。常用於夾緊（jǐn）、控製、潤滑等油路（lù）。有直（zhí）動型與先導型之分（fèn），多用先導型（xíng）。
液壓（yā）傳動（dòng）中用來控（kòng）製液體壓（yā）力﹑流量和方向的元件。其中控製壓力的稱為壓（yā）力控製閥，控（kòng）製流量的稱（chēng）為流量控製閥（fá），控（kòng）製通﹑斷和流向（xiàng）的稱（chēng）為方向控（kòng）製閥。
按控製方法分類：手動，電控，液控。
按功能分（fèn）類：流量閥（節流閥、調（diào）速閥，分流集流閥（fá））、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）。
按安裝方式分：板式閥（fá），管（guǎn）式閥，疊加閥，螺（luó）紋插裝（zhuāng）閥，蓋板閥。
按操縱方式分：手動閥（fá），機動（dòng）閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。

方向控製

按用途分為單向閥和（hé）換向閥。單向閥：隻允許流體在管道中（zhōng）單向接（jiē）通，反向即切斷。換向閥：改變（biàn）不同管路間的通、斷關係。根據閥芯在閥體中（zhōng）的工作位置（zhì）數分兩位、三位等；根據所控製的（de）通道數分兩通、三通、四（sì）通、五通（tōng）等；根據（jù）閥芯驅動方式分手動，機動，電動，液動等。60年代後期，在上述幾種液壓（yā）控製閥的基礎上又（yòu）研製出電液比例控製（zhì）閥。它的輸出量（壓力、流量）能（néng）隨輸（shū）入的電信號連續變化。電（diàn）液比例控製閥按作用不同，相應地分為電液比例（lì）壓力控製閥﹑電液比例流量控製閥（fá）和（hé）電液比例方（fāng）向控製閥等（děng）。
壓力控製
按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流（liú）閥：能控製液壓係統在達到調定（dìng）壓力時保持恒定狀態（tài）。用於過載保護的溢流閥稱為安（ān）全（quán）閥。當係統（tǒng）發生故障，壓（yā）力升高到可能造（zào）成破壞的限定值時，閥口會打開而（ér）溢（yì）流，以保證係統（tǒng）的安全。（2）減壓閥：能控製分支回路得到比主回路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控製的壓力功能（néng）不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減（jiǎn）壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定（dìng）比減壓閥（輸入與輸（shū）出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個執行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作（zuò）以後，再按順序使其他（tā）執行元件動作。
流量控製

利用調節（jiē）閥芯和閥體間的節流（liú）口麵積和它所產生的局（jú）部阻力對流量進行調節，從而控製執行元件的（de）運動速度（dù）。流量（liàng）控製閥按用途分為5種。（1）節流閥：在調定節流口麵積後，能使載荷壓力變化不大（dà）和運動（dòng）均（jun1）勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。（2）調速閥：在載荷（hé）壓力變化時能保持節流閥的進出口（kǒu）壓差（chà）為定值。這樣，在節流口麵積調定以後，不論（lùn）載（zǎi）荷壓力如何變（biàn）化，調速閥（fá）都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為（wéi）等量分流閥（fá）或同步閥；得到按比（bǐ）例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥（fá）相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能（néng）。

定製各種液壓閥組