液壓（yā）閥組是一種用壓力油操作（zuò）的自動化液壓元件，它受配壓閥壓力油的控製，通常與電磁配壓閥組（zǔ）合（hé）使用，可用於遠距離（lí）控製油（yóu）、氣、水（shuǐ）管路係統的（de）通斷。常用於夾緊、控製、潤滑等油路（lù）。有直動型與先導型之分，多（duō）用先導型。
液壓傳動中用（yòng）來控製液體壓力（lì）﹑流量和方向的（de）元件。其中控製壓力（lì）的稱為壓（yā）力控製閥，控製流量的稱為流（liú）量控製閥，控製通﹑斷和流向的稱為方向控製閥。
按控製方法分類：手動，電控，液控。
按功能分類：流量閥（節（jiē）流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流（liú）閥，減壓閥（fá），順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換（huàn）向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）。
按安裝方式分：板式閥，管式（shì）閥，疊加（jiā）閥，螺紋插裝閥（fá），蓋板閥。
按操縱方式分（fèn）：手動閥，機動閥（fá），電動閥，液動閥，電液動閥（fá）等。

方向控製

按（àn）用途分為（wéi）單向（xiàng）閥和換向閥。單（dān）向閥：隻允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥（fá）：改變不（bú）同管路間的通、斷關係。根據（jù）閥芯在閥體（tǐ）中（zhōng）的工作位置數分兩位、三位等；根據所（suǒ）控製的通道數分兩通、三通、四通、五通等；根據閥芯驅動方式分手動，機（jī）動，電動，液動等。60年代後期，在上述幾種（zhǒng）液壓控（kòng）製閥的基礎上又研製出電液比（bǐ）例控製閥（fá）。它（tā）的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控製閥（fá）按（àn）作用（yòng）不同（tóng），相（xiàng）應地分為電液（yè）比例壓力控製閥﹑電液比例（lì）流量（liàng）控製閥和電液比例方向控製閥等。
壓力控製
按（àn）用途分為溢流（liú）閥（fá）﹑減（jiǎn）壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控製液壓係統在達到調定壓力時保（bǎo）持恒定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當係統發生故障，壓力升高到可能造（zào）成破壞的限定值時，閥（fá）口會打開而溢流，以保證係（xì）統的安全。（2）減壓閥：能控製分支（zhī）回路得到（dào）比主回路油壓低（dī）的穩定壓力。減壓閥按它所控製的壓力功能不同，又可分為定值減壓（yā）閥（輸出壓力為（wéi）恒定值）﹑定差（chà）減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸（shū）入（rù）與輸出壓力間保（bǎo）持一定的比例）。（3）順序（xù）閥（fá）：能使一個（gè）執行元件（如液壓缸﹑液壓馬達（dá）等）動作（zuò）以後，再按順序使其他執行元件動作（zuò）。
流量控（kòng）製

利用調節閥芯和（hé）閥（fá）體間（jiān）的節流口麵積和它所產生的（de）局部阻力對（duì）流量進行調節，從而控製執（zhí）行元件的運動速（sù）度。流量控（kòng）製閥按（àn）用途分為5種。（1）節流閥：在調定節流口麵積後，能使載荷壓力變化不大和運（yùn）動均勻性要求不高的執行元件的運（yùn）動速度基（jī）本上保持（chí）穩定。（2）調速閥（fá）：在載荷壓力（lì）變化（huà）時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在（zài）節流口麵積調定以後，不論載荷壓力如何變（biàn）化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變（biàn），從而使執行元件的運動速度穩定。（3）分流閥：不論（lùn）載（zǎi）荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥（fá）或（huò）同步閥；得到按比例分配流量（liàng）的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使（shǐ）流入集流閥的流（liú）量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集（jí）流閥兩（liǎng）種功能。

定製各種液壓閥組