西安數控鋼筋彎箍機特(tè)點(diǎn):
●調直係統特性:由水平和垂直的可(kě)自動調節的兩套矯直(zhí)輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達(dá)到較好的精度。
●彎曲和剪切機構:由進口伺服電機驅動,彎(wān)曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度(dù)。
●控製係統:該機采用國外成熟控製係統(tǒng),可靠性高。控製係統(tǒng)具有故障識別及報警功能(néng)。
●可設計多達60個彎(wān)角以內的任何形狀的古今和輪廓(kuò)型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀,並設有儲存圖形庫,以便多品種大批量生(shēng)產。
●能夠連續生產任何形狀的產品,而不需要機械上(shàng)的(de)調整;在修正彎曲角度時也不(bú)需要中斷加工。
傳統工藝比較:
●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤(pán)圓鋼(gāng)筋經(jīng)過調製、切斷、彎箍(gū)等工序而分布實現。
其工藝較為落後,不能滿足現代施工進度的(de)需要,且大量浪費剛(gāng)才、占用較大的空間(jiān)、用工多、生產率低(dī)、箍筋尺寸精度和(hé)形狀精度差(chà)。
●數控彎(wān)箍(gū)機采用(yòng)先(xiān)進(jìn)計算機數字(zì)控製,自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可(kě)替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領域獨樹一幟(zhì),φ5~12mm盤(pán)筋→矯直→彎(wān)曲→剪切一次成型。