雙機聯動電液比例折彎機的特點及配置

數控雙（shuāng）機聯動折彎機機床特（tè）點及標準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結（jié）構，有足夠的強度及剛性，並通過時效處理，保證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用落地鏜（táng）銑機床，用一次加工法，作精密加工（gōng），以確保加工精度。

◆通過兩個油缸來控製滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用機（jī）械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數（shù）控采用深圳華德爾控製技術有限公（gōng）司的ENC-68係統和伺服電（diàn）機，來控（kòng）製（zhì）Y軸和X軸(即定位擋塊的高（gāo）低和後擋料（liào）的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高（gāo）藍色顯示器。全中文大字（zì）體顯示，方便的中英文（wén）切換。

◆ 角度編程（chéng）。

◆ 智能報錯係統,自診斷功能, 故障顯（xiǎn）示功能。

◆ 具有單向定位（wèi）功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能（néng）,以保護參數及位置值不丟失。

◆ 人機對話界（jiè）麵：數控係統的人機（jī）對話界麵使係統操作和數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊位置，並可對（duì）不同（tóng）角度及長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸（zhóu）、Y軸（zhóu）的現在與目標位置。

內（nèi）存容量：50個工件（jiàn），每個工件24個工步。

有手動、半自動方式及全自動方式（shì）。

後擋料裝置（zhì）具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特製鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參（cān）數資料。

較新（xīn）的模（mó）塊（kuài）化結構，柔性組合多軸（zhóu）係統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處（chù）理器，多重輸入-輸出

全功能（néng）診斷程序的（de）操作警告係統（tǒng），幫助功能及時（shí）糾正誤操作。

◆折（shé）彎機主液壓集成係（xì）統采用山東濟寧的產品，主要油缸密封件均采（cǎi）用日本（běn）華爾卡（kǎ）產品，低壓電氣元件（jiàn）采用施耐德產品，以確保設備的穩定性和使用壽（shòu）命。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動，準確無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過（guò）滾珠（zhū）絲杠來（lái）實現，保證傳動精度

l 隨（suí）機配（pèi）標準上、下模壹套。

l 為方（fāng）便板料的存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成（chéng）係統可選配采用荷蘭進口名牌產（chǎn）品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產品，以確保設備的穩定性和使用（yòng）壽（shòu）命。