雙（shuāng）機（jī）聯動電液比例折彎機的特點及配置

數控雙機聯動折彎機（jī）機床（chuáng）特點及標準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠（gòu）的強度及剛性，並通過時效處（chù）理（lǐ），保證機機床（chuáng）的長（zhǎng）久使用的整（zhěng）體精度。

◆采用落地鏜銑機床，用一次（cì）加工法，作精密加工，以確保加工精（jīng）度。

◆通過兩個油缸來控（kòng）製滑塊的上（shàng）下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機（jī）構采用（yòng）機械式扭力同（tóng）步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用（yòng）深圳華德爾控（kòng）製技術（shù）有限公司的ENC-68係統和伺服（fú）電機，來控製Y軸和X軸(即定位擋塊的高（gāo）低和後擋料的前後（hòu）運動)。

◆ 選（xuǎn）用320*240- LCD顯示高藍色顯示器。全中文（wén）大（dà）字體顯示，方（fāng）便的中英文切換。

◆ 角（jiǎo）度編程。

◆ 智能報錯係統,自診斷功能, 故障顯示功能（néng）。

◆ 具有（yǒu）單向定（dìng）位功能,以消除（chú）間隙。

◆ 具有斷電保護（hù）功能,以保（bǎo）護參數及位置（zhì）值不丟失。

◆ 人機對話界麵：數控係統（tǒng）的（de）人（rén）機（jī）對話界麵（miàn）使係統操作和（hé）數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊位置，並可對不同角度（dù）及長度（dù）的工件進行連（lián）續折彎。

顯示（shì）X軸、Y軸的現在與目標位置。

內存容量：50個工（gōng）件，每個（gè）工件24個工步。

有手動、半自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及延遲（chí）動作的功能。

以三支特製鑰匙或密碼分（fèn）別保護各項工件（jiàn）、模具及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合多軸係統;

大型鍵的防水鍵盤

多重（chóng）處理器，多重輸入-輸出

全功能（néng）診斷程序的操作警告係統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎（wān）機主液壓集成（chéng）係統采用山東濟寧的產品，主要油缸（gāng）密封件均采（cǎi）用日本華爾卡產品，低壓電氣元件采用施耐德產品，以（yǐ）確保設備的穩定性和使用壽（shòu）命。

◆ 通過控製伺服電機運行（háng）進行運（yùn）動，準確無誤。

l 電動後擋料（liào）的前、後運動，通（tōng）過（guò）滾珠絲杠來實現，保證傳動精（jīng）度

l 隨機配標準上、下模壹套。

l 為（wéi）方（fāng）便板料的存放和運送，特配（pèi）有前托料裝置。

◆折（shé）彎機液壓集成係統可選配采用荷蘭進口名牌產品，主要油缸密封件均采用日本華爾（ěr）卡產品，以確保設備（bèi）的穩定性（xìng）和使用壽（shòu）命。