雙機聯動（dòng）電液比（bǐ）例折彎機的特點及配置

數控雙機聯動折彎機機床特點及標準配置（zhì）：

◆機架采（cǎi）用加強剛性（xìng）全（quán）鋼焊接結構，有足夠的（de）強度及剛性，並通過時效處理，保證機機床的長久使用（yòng）的整體精度。

◆采用落（luò）地鏜（táng）銑（xǐ）機（jī）床，用一次（cì）加工法，作精（jīng）密加工，以確保加工精度（dù）。

◆通過兩個（gè）油缸來控製（zhì）滑塊的（de）上下運動。

◆滑塊為上動（dòng）式。

◆ 滑（huá）塊同步（bù）機構采（cǎi）用機械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控製技術有限公司的ENC-68係統和（hé）伺服電（diàn）機，來控製Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後擋料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯示器。全中文大字體顯示，方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯係統,自診斷功能, 故障顯（xiǎn）示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消除（chú）間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護（hù）參數及位置值不丟失。

◆ 人機（jī）對話界麵：數控係統的人機對話界麵使係統操作和數據輸入簡單（dān）易學。

自動計算擋塊位置，並（bìng）可對（duì）不同角（jiǎo）度及長度（dù）的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與（yǔ）目標位置。

內存容量：50個工件，每個（gè）工（gōng）件24個工步。

有手（shǒu）動、半自（zì）動方式及（jí）全自（zì）動方式。

後擋料裝置具有自動（dòng）退避料及延遲動作（zuò）的功能。

以三支特製鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參（cān）數資（zī）料。

較新的（de）模塊化結（jié）構，柔性組合多軸係統（tǒng）;

大（dà）型鍵的（de）防水（shuǐ）鍵盤

多重處理器，多（duō）重輸入-輸出（chū）

全功能診斷（duàn）程序的操作警告係統，幫助功能及時糾（jiū）正誤操作。

◆折彎機主（zhǔ）液壓集成係統（tǒng）采用山東濟寧的產品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產品，低壓電氣元件采用施耐德產品（pǐn），以確（què）保設備的穩定性和使用（yòng）壽命。

◆ 通過控（kòng）製伺（sì）服電機運行進行運動，準確（què）無誤。

l 電動後擋料（liào）的前（qián）、後運動，通過滾（gǔn）珠絲杠來實現，保證傳動精度

l 隨（suí）機配（pèi）標（biāo）準上、下模壹套。

l 為方（fāng）便板料的存放和運（yùn）送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液（yè）壓集成係統可選配采用荷蘭進（jìn）口名牌產品（pǐn），主要油缸密（mì）封件均采用日本華爾卡產品，以確保設備的穩定性（xìng）和使用（yòng）壽命。