雙機（jī）聯動電液比（bǐ）例折彎機的特點及配置

數控（kòng）雙機聯動折（shé）彎機機床（chuáng）特點及標準配置：

◆機（jī）架采用加強剛性（xìng）全（quán）鋼焊接結構，有足夠的（de）強度及剛性，並通過（guò）時效處理，保證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用（yòng）落地鏜銑機（jī）床，用一次加（jiā）工法，作精密加工，以確保加工精度。

◆通過兩個油缸來控製滑塊的上下運（yùn）動。

◆滑塊為上動式（shì）。

◆ 滑塊同步機構采（cǎi）用機（jī）械式扭力同步，穩（wěn）定可靠。

◆ 折彎機數控采用深（shēn）圳華德爾控製技術有限公司的ENC-68係統和伺服電（diàn）機，來控製Y軸和X軸(即定位擋（dǎng）塊的高低和後擋料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯（xiǎn）示高藍色顯（xiǎn）示器。全中文大字體顯示，方（fāng）便的中英文切（qiē）換。

◆ 角度編程。

◆ 智（zhì）能報錯係統（tǒng）,自診斷（duàn）功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消除間（jiān）隙。

◆ 具有（yǒu）斷（duàn）電保護功能,以保護參數（shù）及位置（zhì）值不丟失。

◆ 人機對話界麵：數控係統的人（rén）機對話界麵使係統操作和數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊位置，並可（kě）對不同角度（dù）及長度的工件進行連續（xù）折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目標位置。

內存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半自（zì）動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動（dòng）退避（bì）料及延遲動作的功能。

以三支特製鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參（cān）數資料。

較新（xīn）的（de）模塊化結構，柔性組（zǔ）合多軸（zhóu）係統（tǒng）;

大型鍵的防水鍵盤

多（duō）重處理器，多（duō）重（chóng）輸入-輸出

全功能診斷程序的操作（zuò）警告（gào）係統，幫（bāng）助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主（zhǔ）液壓集成係統采用山東濟（jì）寧的產品，主要油缸密封件均采用日本華爾（ěr）卡產品，低壓電氣元件采用施耐（nài）德（dé）產（chǎn）品，以確保設備的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動，準確無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳（chuán）動精度（dù）

l 隨機配（pèi）標準上、下模壹套。

l 為方便板料的（de）存放和運送，特配有前（qián）托料裝置。

◆折彎機（jī）液壓（yā）集成（chéng）係統可選配采用荷蘭進（jìn）口（kǒu）名牌產品，主（zhǔ）要油缸密封件（jiàn）均采用日本華爾卡（kǎ）產（chǎn）品，以（yǐ）確保設備（bèi）的穩定性和使（shǐ）用壽命。