雙機聯（lián）動電液（yè）比（bǐ）例折（shé）彎機的特點及配置

數控（kòng）雙機聯動折（shé）彎機機床特點及標準配置：

◆機架采用加強剛性（xìng）全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過時效（xiào）處理，保證機機床的長久使用（yòng）的整體精度。

◆采用落（luò）地鏜銑機床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

◆通過兩個油缸來控製滑塊的上下運動（dòng）。

◆滑塊（kuài）為上動式。

◆ 滑塊（kuài）同步機構（gòu）采用機械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎（wān）機數（shù）控采用深圳華（huá）德爾控（kòng）製技術有限公司的ENC-68係統和（hé）伺服（fú）電機，來控製Y軸（zhóu）和X軸（zhóu）(即定位擋塊的高低和後擋（dǎng）料的前後（hòu）運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯（xiǎn）示高藍色顯示器。全中（zhōng）文大字體顯示，方便（biàn）的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智（zhì）能報錯係統（tǒng）,自診斷功能, 故障（zhàng）顯示功能。

◆ 具有單向定位功（gōng）能（néng）,以消除間隙。

◆ 具有斷電保（bǎo）護功能,以（yǐ）保護參數及（jí）位置值不丟失。

◆ 人機對話界麵：數控係統（tǒng）的人機對話界麵使係統操（cāo）作和數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊（kuài）位置（zhì），並可對不同角度及長度的工件進行連續（xù）折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與（yǔ）目標位（wèi）置。

內存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半自動方（fāng）式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特製鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合多軸係統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序（xù）的操作警告係統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓（yā）集成係統采用山東濟（jì）寧（níng）的產品，主要油缸密封件均采用（yòng）日本華爾卡產品，低壓電氣元件采用施耐德產品，以確保（bǎo）設備的穩定性和使用壽（shòu）命（mìng）。

◆ 通過控製伺服電機運行（háng）進行運動，準確無誤（wù）。

l 電動後（hòu）擋料（liào）的前、後運動（dòng），通過滾珠絲杠來實現，保證傳動（dòng）精度

l 隨機配標準上、下模壹套。

l 為方便板料的存放和運（yùn）送，特配（pèi）有前托料裝置。

◆折彎機液壓集（jí）成係統可選配采用（yòng）荷蘭進口名牌（pái）產（chǎn）品，主要油缸密封件均采用日（rì）本華爾（ěr）卡產品，以確保設（shè）備的（de）穩定性和使用壽命。