雙機聯動電液比例折彎機的特點（diǎn）及配置（zhì）

數控雙機（jī）聯動折彎機機（jī）床特點（diǎn）及標準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結（jié）構，有足夠的強度及剛性，並通過（guò）時效處理，保證機機床（chuáng）的長久使（shǐ）用的整體精度。

◆采用落地鏜銑機床，用一次加工法，作精密（mì）加工，以確保加（jiā）工精（jīng）度。

◆通過兩（liǎng）個油缸來控製（zhì）滑塊（kuài）的上（shàng）下運動。

◆滑塊為上（shàng）動式（shì）。

◆ 滑（huá）塊同步機構采用機（jī）械式扭（niǔ）力同（tóng）步，穩定可靠。

◆ 折彎（wān）機數控采用深圳華（huá）德爾控製技術有限（xiàn）公司的ENC-68係統和伺服電機，來控製Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後（hòu）擋料的前後運（yùn）動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯示器。全中文大字體顯示，方便的中英（yīng）文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯係（xì）統,自診斷功能, 故障顯（xiǎn）示功能。

◆ 具有（yǒu）單向定位功（gōng）能,以消除間隙。

◆ 具有斷電（diàn）保護功能,以保護參數及位置值（zhí）不丟失。

◆ 人機對話界麵：數控係統的人機對（duì）話界麵使係統操作和數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊位置，並可對不（bú）同角（jiǎo）度及長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸（zhóu）、Y軸的現（xiàn）在與目標位置。

內存（cún）容量：50個（gè）工件，每個工件24個工步。

有手動、半自動方式及全自（zì）動方式（shì）。

後擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特製鑰匙（shí）或密碼分別保護各項工件、模具及參數（shù）資料。

較新的模（mó）塊（kuài）化結構，柔性（xìng）組合多軸係統;

大型鍵的防水鍵盤

多重（chóng）處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程（chéng）序的操作警告係統，幫助功能及時糾正誤操（cāo）作。

◆折彎機主液（yè）壓集成係統采用山東濟寧的（de）產品，主要油缸密封件均（jun1）采用日（rì）本華爾卡產品，低壓（yā）電氣元（yuán）件采用施耐德產品（pǐn），以確保（bǎo）設備的穩定性和使用壽命（mìng）。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動，準確無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳（chuán）動精度

l 隨機配標準上、下模（mó）壹套（tào）。

l 為方便板（bǎn）料（liào）的存放和（hé）運送，特配（pèi）有前托料裝置。

◆折（shé）彎機液壓集成係統（tǒng）可選配采用荷蘭進口（kǒu）名牌產品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產品，以確保設備（bèi）的穩定性和使用壽命。