雙機聯動電液比（bǐ）例折彎機的特點及配置

數控雙機（jī）聯動折彎機機床特點及標準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠（gòu）的強度及剛性，並通（tōng）過時效處理，保證機機床的長久（jiǔ）使（shǐ）用（yòng）的整體精度。

◆采用落地鏜銑機床，用一次（cì）加工法，作（zuò）精密加工，以確保加工精度。

◆通（tōng）過兩個油缸來控製滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式（shì）。

◆ 滑塊同（tóng）步機構采（cǎi）用機械式（shì）扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控（kòng）製技術（shù）有限公司的ENC-68係統和（hé）伺服電機，來控製Y軸和X軸(即定位（wèi）擋塊（kuài）的高（gāo）低和後擋（dǎng）料的前（qián）後運動)。

◆ 選（xuǎn）用（yòng）320*240- LCD顯示高藍色（sè）顯示器。全（quán）中（zhōng）文大字體顯示，方便的中英文切換。

◆ 角（jiǎo）度編程。

◆ 智能報錯係統,自診斷（duàn）功能, 故障顯示功能。

◆ 具有（yǒu）單向定位功能（néng）,以消除間隙。

◆ 具有斷（duàn）電保（bǎo）護功能,以保護參數（shù）及位置值不丟失。

◆ 人機對話界麵：數控係統的人機對話界麵使係統操作和數據輸入簡（jiǎn）單易學。

自動計算擋塊位（wèi）置，並可對不同角（jiǎo）度及長度的工件進（jìn）行連（lián）續折彎（wān）。

顯示（shì）X軸、Y軸的（de）現在與目標位置。

內存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半（bàn）自（zì）動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及延遲動（dòng）作的功（gōng）能。

以（yǐ）三支特製鑰匙或密碼分別保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合（hé）多軸係統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處理器（qì），多重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作（zuò）警告（gào）係統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎（wān）機主液（yè）壓集成係統采（cǎi）用山東濟寧的產品，主要油缸密封件均采（cǎi）用（yòng）日本華（huá）爾卡產品，低壓電氣元件采用施耐德產品，以確保設備（bèi）的穩定（dìng）性和使用壽命。

◆ 通過控製伺服（fú）電機運行進行運動，準確無誤。

l 電動後擋料（liào）的（de）前、後運動，通（tōng）過滾（gǔn）珠絲杠（gàng）來實現，保證傳動精度

l 隨機配標準上、下模壹套。

l 為方便板料的（de）存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集（jí）成係統可選配采用（yòng）荷蘭進口名（míng）牌產品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產品，以確保設備的穩定性和使用壽命。