液壓數控快速衝(chōng)床性能、特點概述:
數控液壓衝床是機械衝床的換代產品,它集合了衝床和單柱液壓機的優勢。既可(kě)以衝(chōng)孔,切角,裁斷,壓製(zhì),也可以做拉(lā)伸,成型。真正(zhèng)實現了一機多用。
數控液壓衝床采用了plc集中控製,全觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控製,機器運行(háng)更平穩,噪音小,精度高。危險係數為0。
如果配上自動(dòng)送(sòng)料無需人(rén)工操作,真正(zhèng)實現了一人多機的操作。
設備所有技術均采用(yòng)程序操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
適用對象如下(xià):
汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材(cái) LED燈(dēng)具(jù) 篩網 衝孔標誌
附屬功能:壓力顯示(shì)、計數顯示、行程顯示(shì)、速度顯示、時間顯示、 故障顯示
動作順(shùn)序:普通衝(chōng)床使用
快(kuài)速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點
普通壓機使用
快速下行----快(kuài)轉慢(màn)----開(kāi)始壓製---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原點

液壓數控快速衝(chōng)床主要結構及功能介紹:
本液壓機由主機、液壓係統、電氣控製係統和輔助部分組成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻係統,及限程裝置等組成。
2機身
機身(shēn)結構件采用Q235優質鋼板焊接結構,焊後采用退火處理消(xiāo)除內應力,並進行拋丸處(chù)理。滑塊及工作台墊(diàn)板均有T形槽,可以使用T形槽用螺栓,以便安裝模具(T形槽及中心距尺寸需(xū)經客(kè)戶確認)。
——滑塊、 滑塊由優質鑄件鑄造而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置於機(jī)身中間,其上平麵與主缸連(lián)接;滑塊下平麵加工有T形槽,用以(yǐ)固定模具;滑(huá)塊采用矩形導軌,從而保證滑塊導向精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很好的剛性,能滿(mǎn)足定(dìng)程壓製的要求。
3主油缸
本機主油缸(gāng)為機(jī)械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母鎖緊,活塞杆表麵進行耐磨處理,油缸均選用進口的密封件密封,使用壽命長,密封性能可靠,重複定位精度(dù)高。
4液壓係(xì)統
液壓係統是產生(shēng)和分配工作(zuò)油(yóu)液的裝置,並使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件,采用封閉結構。箱內(nèi)裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清洗油箱;設有液位(wèi)計,油箱上麵裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的(de)主要液壓(yā)元件:
5油泵電機組
係統采用一台4級的電動機經聯(lián)軸器(qì)各驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為液壓係統提供(gòng)壓力油。
主油泵(bèng)采用國產恒(héng)功率軸向柱塞泵,該泵較大的特(tè)點是隨著係統壓力升高,流量成正比減小,保持功率不(bú)變,有效節約能(néng)源。
5液壓集成控製閥
液壓集成控製閥采用國產二通插(chā)裝閥集中控製,具有調壓、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設(shè)有二級防滑塊下落裝(zhuāng)置及安全閥,當滑(huá)塊在任意位置(zhì)停止時,該裝置自動關閉,確(què)保滑塊的可靠性和安全(quán)性;當其下腔由於閥塊(kuài)卡死(sǐ)而封閉時(shí),旁路安全閥及時起排油作用,避免安全(quán)事故發生。
6充液閥
充液閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重快速下行時,泵的來(lái)油不能及時供應主油缸上腔,此(cǐ)時主油缸上腔形成負壓吸開(kāi)充液閥主閥,使充液(yè)筒內油液大量流入主腔,從而達到滑塊快速(sù)下行的速度要(yào)求,當滑塊回程時,控製油液先頂開預泄小閥芯,使主缸上腔卸壓後,然後打開(kāi)充液閥主閥(fá),使主缸上腔油(yóu)液排回衝液(yè)箱內,再經過回油管流入油箱。
7電(diàn)氣係統
整個電氣係統分為動力部分和控製部分。
8動力部分
采用三相四線製交流380V電(diàn)源,由自動空氣開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交(jiāo)流接觸器和驅動油泵(bèng)用的三(sān)相鼠籠型感應電動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控製部(bù)分
控製部分:采用全觸摸屏移動組合(hé)控(kòng)製組成,主控製台放置在主機左側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼板製作,靜電噴塑,其(qí)內(nèi)部裝有(yǒu)PLC可編程控製器及其他控製元件等。麵板上各種控製按鈕及(jí)功能轉換(huàn)開關(guān)、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數器等。移動操作台主要用於數控自動操作,其(qí)上設緊急停止按鈕等(děng)。
——控製裝置:采用PLC可編程序控製器控(kòng)製(zhì);
——操作方式:點動、全自動(dòng)兩(liǎng)種操作方式;
——工作方式:普通壓機和衝床交換。