液（yè）壓（yā）數控快速衝床性能、特點概述：

數控（kòng）液壓衝床是機（jī）械衝床的換（huàn）代產品，它集合了衝床和單（dān）柱液壓機的優（yōu）勢。既可以衝孔，切角，裁斷（duàn），壓製，也可以做拉伸，成型。真正實現了一機多用。

數控液壓衝床采用了plc集中控製，全觸摸屏操作。可手動和自動自由控製，機器運行更平穩，噪音小，精（jīng）度高。危險係（xì）數為0。

如果配上自（zì）動送料無需人工（gōng）操作，真正實現了一人（rén）多機的操作。

設備所有技術均采用程序操作，行程，速度，拉伸，無需人工調節。

適用對象如下：

汽車（chē） 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬功能：壓力顯示、計數顯示、行程顯示、速度顯示、時間顯示（shì）、 故障顯（xiǎn）示

動作順序：普通衝床使用

快速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點

普通壓機使用（yòng）

快速下行----快轉慢----開始壓製---保壓-----快（kuài）速回程----恢複原點

液壓數控快（kuài）速衝床主要結構及功能介紹：

本液壓機（jī）由主機、液壓係統、電（diàn）氣控製係統和輔助部分組成。

1主機（jī）

主機部（bù）分由機身、主缸、冷卻係（xì）統，及限程裝置等組成。

2機身

機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構，焊後采用退火處（chù）理消除內應力，並進行拋丸處理。滑塊及工作台墊板均有T形槽，可以使用T形槽用螺栓，以便安裝模具（T形槽及中心距尺寸需經（jīng）客（kè）戶確認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄件鑄造而成，然後保（bǎo）持200°進行去應力處理，滑塊（kuài）置於機身中間，其上平麵與主缸連接；滑塊下平麵加工有T形槽，用（yòng）以固定模（mó）具；滑塊采用矩形導軌，從而保證滑塊導向精度，剛性好，精（jīng）度保持性好，滑塊具有很好的剛性（xìng），能滿足定程壓製的（de）要求。

3主油缸

本機主油缸（gāng）為機械擋（dǎng）塊缸，油缸安裝（zhuāng）在機架上，通過油缸（gāng）鎖母鎖緊，活塞杆表麵進行（háng）耐磨處理（lǐ），油缸（gāng）均選用（yòng）進口的密封件密封，使（shǐ）用壽命長，密封（fēng）性能可靠，重複定位（wèi）精度高（gāo）。

4液壓係統

液壓係統是產生和分配工作油液的裝置，並使主機實現各種動作。油（yóu）箱為鋼板焊接件（jiàn），采用（yòng）封閉結構。箱內裝有（yǒu）過濾器，箱壁開有窗孔以便清洗油箱；設有液位計，油箱上麵裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的主要液壓元件：

5油泵電機組（zǔ）

係（xì）統采用一台4級的電動機經聯軸器各（gè）驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油。

主油泵采用國產恒功（gōng）率軸向（xiàng）柱塞泵，該泵較大（dà）的（de）特（tè）點是隨著係統壓力升高，流量成正比減小，保持（chí）功率不（bú）變，有效節約能源。

5液壓（yā）集成控製閥

液壓集成（chéng）控製閥（fá）采用國產二通插裝閥集中控（kòng）製，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支（zhī）撐、快慢速轉（zhuǎn）換、超壓保護等作用。主缸下（xià）腔控製塊上設有二級防滑塊下落裝置（zhì）及（jí）安全閥，當滑塊在任意位置（zhì）停止時（shí），該裝置自動關閉，確保（bǎo）滑塊的可靠性和安全性；當其下腔由於閥塊（kuài）卡死（sǐ）而封閉時，旁路安全閥及時起排油（yóu）作用，避免安全事故發生。

6充液（yè）閥

充液閥安（ān）裝在（zài）主油缸頂部，當滑（huá）塊依（yī）靠自重快速下行時，泵的來油（yóu）不能及時供應主油缸上腔，此時主（zhǔ）油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥，使充（chōng）液筒內油液大（dà）量流入主腔，從而達到滑塊快速下行的速度要求，當滑塊回程時，控製油液先頂開預泄（xiè）小閥（fá）芯，使主（zhǔ）缸上腔卸壓後，然後打開充液（yè）閥主閥，使主缸上腔油液排回衝液箱內，再經過回油管流入油箱。

7電氣係統

整個電氣係統分為動力部分和控製部分。

8動力部分

采用三相四（sì）線製交流380V電源，由自動空（kōng）氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機組成，電機采用Y-△啟動，安全可靠。

9控製部分（fèn）

控製部分：采用全觸摸屏移動組合控製組成，主（zhǔ）控製台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作，靜電噴塑，其內部裝有PLC可編程控製器及其他控製元件等。麵板上各種控（kòng）製按鈕（niǔ）及功能（néng）轉換開關、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數器等。移動操作台主要用（yòng）於數控自動操（cāo）作，其上設緊急停止按鈕（niǔ）等。

——控製（zhì）裝置（zhì）：采用PLC可編程序控製器控製（zhì）；

——操（cāo）作方式：點動、全自（zì）動（dòng）兩種（zhǒng）操作方（fāng）式；

——工作方式：普通壓機和衝床交換。