液壓數控快速衝床（chuáng）性能、特（tè）點概（gài）述：

數控液壓（yā）衝床是機械衝床的（de）換代產品，它集合了衝床和單柱液壓機（jī）的優勢。既可以衝孔，切角，裁斷，壓製，也（yě）可以（yǐ）做拉伸，成型。真正實現了一機多用。

數控液壓衝床采用了plc集中控製（zhì），全（quán）觸摸屏操作。可手動和自（zì）動（dòng）自由控製，機器運行更平穩，噪音小，精度高。危險係數為0。

如（rú）果配上自動送料無需（xū）人工操作，真正實現了一人多機的操作。

設備所有技術均采用程序操作，行程，速度，拉伸，無需人工調節。

適用對象如下：

汽車（chē） 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬功能：壓（yā）力顯示、計數顯示、行（háng）程顯示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示

動作順序：普通衝（chōng）床使（shǐ）用

快速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點

普通壓機使用（yòng）

快速下行----快轉慢----開始（shǐ）壓製---保（bǎo）壓-----快速回程----恢複原點

液壓數控快速衝床主要結構及功能介紹：

本液壓機由主機、液壓（yā）係統、電（diàn）氣控製係（xì）統和輔助部分組成。

1主機

主機部分由機（jī）身、主缸、冷（lěng）卻係統，及限程裝置等組成。

2機身

機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構，焊後采用（yòng）退火（huǒ）處理消（xiāo）除內應力，並進（jìn）行拋丸處理。滑塊及工作（zuò）台墊（diàn）板均有T形（xíng）槽，可以使用T形槽用螺栓，以便安裝模具（T形（xíng）槽及中心距尺寸需經客戶確認）。

——滑塊、    滑塊由優質（zhì）鑄件鑄造而成，然後保持200°進行去應力處理，滑塊置於機身中間，其上平麵與主缸連接（jiē）；滑塊下平麵加工有T形槽（cáo），用以固定模具；滑塊采用矩形導軌，從而保證滑塊導（dǎo）向精度，剛性好，精度保（bǎo）持性好，滑塊具有很好的剛性，能滿足（zú）定程壓製的要求（qiú）。

3主油缸

本機主油缸為機械擋塊缸，油缸安裝（zhuāng）在機架上，通過油缸（gāng）鎖母鎖緊，活塞杆表麵進行耐磨處理，油缸均選用進口的密封件密封，使用壽命長，密封性能可（kě）靠，重複定位精度高。

4液壓係統

液壓係統（tǒng）是產生和分配工作（zuò）油液的裝置，並使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件，采用封（fēng）閉（bì）結構。箱內裝有過濾器，箱壁開有窗孔以便（biàn）清洗油（yóu）箱（xiāng）；設有液位計，油箱上麵（miàn）裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的主要液壓元（yuán）件：

5油泵電機組

係統采用一台4級（jí）的（de）電動機經（jīng）聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油。

主油泵采用國產恒功率軸向（xiàng）柱塞泵（bèng），該泵較大的特點是隨著係統壓力升高，流量成正比減小，保持功率（lǜ）不變，有效節約能源。

5液壓集成控製閥

液壓集（jí）成控製閥采用國產二通插裝閥集中控製，具有調壓、換向、保壓、卸（xiè）荷、支撐、快（kuài）慢速（sù）轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥，當滑塊在（zài）任意（yì）位置停止時，該裝置自動關閉，確保滑塊的可靠性和（hé）安全性；當其下腔（qiāng）由於閥塊卡死而（ér）封閉時，旁路安全閥及時起排油（yóu）作用，避（bì）免安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝在主油缸頂部，當滑塊依靠自重快速下行時，泵的來（lái）油不能及時供應主油缸上腔，此時主（zhǔ）油缸（gāng）上腔形（xíng）成負壓吸開充液閥主閥，使充液筒內油液大量流入主腔，從而達到滑塊快速下行的速（sù）度要求，當滑塊回程時，控製油液（yè）先頂開預泄小閥（fá）芯，使主缸上腔卸壓後，然後打開（kāi）充液閥主閥，使主（zhǔ）缸上腔油（yóu）液排回衝液箱內，再經過回油管（guǎn）流入油箱。

7電氣係統

整個電氣係統分為（wéi）動力部分和控製部分。

8動力部分

采用（yòng）三相四線製交流380V電源，由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相（xiàng）鼠籠型感應電動機組成，電機（jī）采用Y-△啟動，安全可靠。

9控製部分

控製（zhì）部分：采用全觸摸屏移動組（zǔ）合控製組成，主控製台放置在主機左側（cè）。電氣櫃采用（yòng）冷軋鋼板製作，靜電噴塑，其內部裝有PLC可編程（chéng）控製器及（jí）其他控製（zhì）元件等（děng）。麵板上各種控製按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按鈕、各部分監（jiān）視指示燈及計數器等。移動操作台主要用於數控自動操作，其上設（shè）緊急（jí）停止按鈕等。

——控製裝置：采用PLC可編程序控製器控（kòng）製；

——操作（zuò）方式：點動、全自（zì）動兩種操作方式；

——工（gōng）作方式：普通壓機和衝床交換（huàn）。