一、數控圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓（yuán）法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主（zhǔ）要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機械自動定位→放入待加工工（gōng）件→衝孔加工完成（chéng）→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機（jī）機架部分均采用優質（zhì）材料製造而成。整機美（měi）觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特（tè）點。

二、工作原（yuán）理

1. 在（zài）設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直（zhí）徑的大（dà）小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔（kǒng）數，分度盤采用伺服定位，定位（wèi）公差±1mm，當夾緊工件時，伺（sì）服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工（gōng）直徑（jìng）範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分度（dù）盤夾（jiá）緊機構為伺服馬達（dá）帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加工件的受力（lì）均勻，工件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為H13K，硬（yìng）度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的（de）衝孔方式，角鐵環的外圈部（bù）分,布（bù）置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑（huá）塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設（shè）定的行程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動（dòng）作，而內（nèi）圈底模將（jiāng）被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據（jù）角鐵環的（de）不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有（yǒu）的側孔衝（chōng）製。

9.衝（chōng）孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動（dòng）、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯（xiǎn）示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭移（yí）動、分度盤（pán）旋轉、衝孔位移等二套伺服係（xì）統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機（jī）

法蘭