一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機（jī）是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為（wéi）：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品（pǐn）並放入（rù）下一個待加工工件（jiàn）。

整機機（jī）架部分均采用優（yōu）質材料製造而成。整機美觀（guān）大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後（hòu），伺服馬達驅動定位機構根據不（bú）同（tóng）法（fǎ）蘭（lán）直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人（rén）機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位（wèi）公差±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺服馬達（dá）會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程（chéng）之中的更換簡易、方便。

5. 分（fèn）度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采用液壓滑塊（kuài）的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設（shè）定的行程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆（gǎn）同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定（dìng），如此周而複（fù）始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔（kǒng）規格（gé）:圓孔或腰形孔（kǒng）（客（kè）戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設（shè）有緊（jǐn）急（jí）停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設（shè）定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進（jìn）行衝孔（kǒng），分別能實（shí）現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件（jiàn）夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套（tào）伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液（yè）壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法（fǎ）蘭（lán）衝（chōng）孔（kǒng）機

法蘭