一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其（qí）基本操作動作為：在人（rén）機界麵上人工輸（shū）入直徑→輸入孔數→機械自（zì）動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根據不同（tóng）法蘭直徑的（de）大小自動定位。

2. 在人機界麵上人（rén）工輸（shū）入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用標準模塊式（shì）設計，使（shǐ）用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構（gòu）為伺服馬（mǎ）達帶滾珠（zhū）絲杆完成。

6. 支撐架保（bǎo）證有六點定位，使加工件（jiàn）的（de）受力均（jun1）勻，工件夾持穩固（gù）。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌（rèn）硬性（xìng）好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿（yán）角（jiǎo）鐵環的直徑線方向做往（wǎng）複運動（dòng）的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部（bù）分,對（duì）應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉（lā）回（huí）一個設定的行程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置的旋（xuán）轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的（de）不同規格（gé）由程（chéng）序設定，如此周而複始,完成所有的側（cè）孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產（chǎn）控（kòng）製分為手（shǒu）動、自動（dòng），都設有緊（jǐn）急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分（fèn）別采用工件夾緊、衝（chōng）頭移動、分度盤（pán）旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺服係統（tǒng）。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法（fǎ）蘭衝孔機

法蘭（lán）