一（yī）、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓（yuán）法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭盤的（de）主要生產設備（bèi）。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放（fàng）入下一個待（dài）加工工件。

整機機架部分均采用（yòng）優質材料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定（dìng）圓法蘭直徑後（hòu），伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機（jī）界麵上人（rén）工輸入直徑及輸入孔數（shù），分度盤（pán）采用伺服定位，定位公（gōng）差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用（yòng）標準模塊式設計，使用（yòng）過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶（dài）滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六（liù）點定位，使加工件的受力均（jun1）勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采（cǎi）用液壓滑塊的衝（chōng）孔（kǒng）方式（shì），角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往（wǎng）複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應（yīng）於（yú）滑塊所在的位置安裝有衝孔底（dǐ）模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作（zuò）後, 滑（huá）塊（kuài）被液壓缸（gāng）拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔（kǒng）位置的（de）旋轉動作，而（ér）內圈底模（mó）將被（bèi）伺服絲杆同時縮回，該伺服絲（sī）杆（gǎn）可根據（jù）角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完（wán）成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形（xíng）孔（kǒng）（客戶自定（dìng））

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都（dōu）設有緊急停（tíng）止裝置。

人機界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是（shì）采用雙衝壓工位進行衝孔（kǒng），分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度盤（pán）旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相（xiàng）。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭