一、數（shù）控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤（pán）的主要生（shēng）產設備。其基本操作動作為：在人機界（jiè）麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定（dìng）位→放入待加工工件→衝孔加（jiā）工完成→人工取下加工成品並放入下（xià）一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬達驅動定位（wèi）機構根據不（bú）同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤（pán）夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工（gōng）件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝（chōng）模材質（zhì）為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采（cǎi）用液壓滑塊的衝（chōng）孔方（fāng）式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑（jìng）線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵（tiě）環的（de）內圈部分（fèn）,對應於滑（huá）塊所在的（de）位（wèi）置安裝有衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下（xià）一個衝孔位置的旋轉（zhuǎn）動作，而內圈底模將（jiāng）被伺（sì）服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可（kě）根據角鐵環的不同規格（gé）由程序設定（dìng），如此（cǐ）周而複始,完成所有的（de）側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機台生產控製（zhì）分為手動、自（zì）動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采（cǎi）用（yòng）雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤（pán）旋（xuán）轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺服係統。操作（zuò）線高度為950mm～1000mm。液（yè）壓動（dòng）力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法（fǎ）蘭衝孔機

法蘭（lán）