一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接（jiē）法蘭（lán）盤的主要生產設（shè）備。其基（jī）本操（cāo）作動作為（wéi）：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔（kǒng）數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入（rù）下（xià）一個待加工工件。

整機機（jī）架部分均采用（yòng）優（yōu）質材料製造而成。整機（jī）美觀大方，具有

安全可靠，調整方（fāng）便等特（tè）點。

二、工（gōng）作原理

1. 在（zài）設定圓法（fǎ）蘭直徑（jìng）後，伺（sì）服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準（zhǔn）模塊式設計（jì），使用過程（chéng）之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊（jǐn）機（jī）構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六（liù）點定位，使加工件的受力均勻，工（gōng）件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔（kǒng）:采（cǎi）用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布（bù）置有可沿角鐵環的（de）直徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑（huá）塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊（kuài）所在（zài）的（de）位置安裝有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設（shè）定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將（jiāng）被（bèi）伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定（dìng），如此周而複始,完成所有的（de）側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或（huò）腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急（jí）停止（zhǐ）裝置。

人機界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備（bèi）是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝（chōng）頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套（tào）伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液（yè）壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法蘭