一、數控圓法蘭衝（chōng）孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯（lián）接法蘭盤的（de）主要生產設備。其基本操作動作為：在（zài）人機界麵上人工輸入直徑→輸入（rù）孔（kǒng）數→機械自動定位→放入待加工工件→衝（chōng）孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材（cái）料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在（zài）設定（dìng）圓法蘭直徑後（hòu），伺服馬達驅動定位（wèi）機構根據不同法蘭直（zhí）徑（jìng）的大小（xiǎo）自動定位。

2. 在人機（jī）界麵上人工輸入直徑及輸入（rù）孔數，分度盤采用（yòng）伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊工件（jiàn）時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模（mó）塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均（jun1）勻，工件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直（zhí）徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部（bù）分（fèn）,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模（mó）,當滑塊帶動衝頭完成（chéng）衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一（yī）個衝孔位置的旋轉動作，而（ér）內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據（jù）角鐵環的不同規格由程序（xù）設（shè）定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏幕為觸（chù）控顯示設定。

11、該設（shè）備是采用雙衝（chōng）壓工位（wèi）進（jìn）行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數（shù）控圓（yuán）法蘭衝孔機

法蘭（lán）