一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接（jiē）法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件（jiàn）→衝孔加工完成→人（rén）工取下加工（gōng）成品並放（fàng）入下一個待加工工件。

整機（jī）機架部分均采用（yòng）優質材料製造而成。整機美觀（guān）大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設（shè）定圓法蘭直徑後，伺服馬（mǎ）達驅動定位機構根據不同法（fǎ）蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直（zhí）徑及輸入孔數，分（fèn）度盤采用伺服定（dìng）位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服馬達會（huì）旋轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計（jì），使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完（wán）成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有可沿角鐵環（huán）的直徑線（xiàn）方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端（duān）安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在角（jiǎo）鐵（tiě）環的內圈部（bù）分,對（duì）應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成（chéng）衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個（gè）設定的行程,讓角鐵（tiě）環完成下一個衝（chōng）孔位置的旋轉動作，而內圈底（dǐ）模將被伺服絲杆同時縮回（huí），該（gāi）伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程（chéng）序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動（dòng）、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別（bié）能實現法蘭單、雙孔的操（cāo）作。

分別采用工件夾緊（jǐn）、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高（gāo）度為（wéi）950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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