激光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在(zài)於:熱(rè)變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實(shí)現自動切割。激光切割作為一種(zhǒng)先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量(liàng)好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光(guāng)纖激光器是近幾(jǐ)年激光領域裏極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖(xiān)激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖(xiān)激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積(jī)小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單(dān)易操件;運行成本(běn)低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化(huà)效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)著重要的應用前(qián)景。
激光切割(gē)機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的(de)高重複頻率的脈衝激(jī)光,經(jīng)由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔(róng)化或氣(qì)化被加工材料,形成一個(gè)個細微(wēi)的小孔,在計(jì)算機或PLC的控製下,運動(dòng)機構使(shǐ)激光束與材料麵沿設(shè)定軌跡做相對運動(dòng),形成一定外形的切縫。切割(gē)同時輔(fǔ)以氣體用作吹出熔化(huà)或氣化的殘(cán)渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術(shù)設備。
激光切(qiē)割技術廣泛應(yīng)用於金屬(shǔ)和非金屬材料的加工製作中,可大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間,降(jiàng)低加工成本,提高工(gōng)作效率,增強(qiáng)工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動態性(xìng)能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產(chǎn)效率高,加(jiā)工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現(xiàn)投資長期回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割頭采用德國(guó)普(pǔ)雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條(tiáo)、導軌,同時配有集(jí)中潤(rùn)滑裝置,保證(zhèng)精度(dù)長期穩定,可靠運(yùn)行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊(hàn)接(jiē)成型後經回火處理,並振動時效(xiào)消除(chú)應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集(jí)中收集在小車中便於(yú)收集和處理。
⑧標配三(sān)種輔助(zhù)氣體(高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣(qì))自動(dòng)轉化係統,滿足客戶對各(gè)種材料的加工需求,操作簡(jiǎn)單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔(kǒng)、尖角處理等方麵具有獨特的(de)功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要(yào)依據材質和厚度調(diào)用相應的切(qiē)割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化(huà)的(de)光學鏡片,特殊(shū)設計(jì)的噴嘴和傳感技術,使切割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
應(yīng)用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗(xǐ)板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切(qiē)割。
★本設備的激光(guāng)器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精(jīng)密機械、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩具、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光(guāng)切割機
主要技術參數(shù)
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序(xù)號(hào)
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名稱(chēng)
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CF-4015-750W
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備注(zhù)
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1
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激光器類(lèi)型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸(zhóu)定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切(qiē)割速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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8mm碳(tàn)鋼,4mm不鏽(xiù)鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工(gōng)幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。
2、以上數據(jù)均在鏡(jìng)片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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