雙（shuāng）機聯動電液比例折彎（wān）機（jī）的特點及配置

數控雙機聯動折彎機（jī）機床特點（diǎn）及標（biāo）準（zhǔn）配（pèi）置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強（qiáng）度及剛性，並通（tōng）過時（shí）效處理，保證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用落（luò）地鏜銑機床，用一（yī）次加工（gōng）法，作（zuò）精密加工，以確保加工精度。

◆通過兩個油（yóu）缸來（lái）控（kòng）製滑塊的上下運（yùn）動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用機械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控（kòng）製技術有限公司的ENC-68係統和伺服電機，來控製Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後擋料的前後運動)。

◆ 選（xuǎn）用320*240- LCD顯（xiǎn）示高藍（lán）色顯示器。全中文大字體顯示，方（fāng）便的（de）中英文切（qiē）換。

◆ 角度編程。

◆ 智能（néng）報錯係統,自診斷功能, 故障顯示功能（néng）。

◆ 具有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有（yǒu）斷（duàn）電（diàn）保護功能,以保護參數及位（wèi）置（zhì）值不丟失。

◆ 人機對（duì）話界麵（miàn）：數控係統的人（rén）機對話界麵使係統操作和數據輸入簡單易學。

自（zì）動計算擋塊位置，並（bìng）可對不同角（jiǎo）度（dù）及（jí）長度的工件進行連續（xù）折彎。

顯示X軸、Y軸（zhóu）的現在與目標位置。

內存容量：50個工件，每個工件（jiàn）24個工步。

有手動、半（bàn）自動方式及全自動方式。

後擋料裝置（zhì）具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支（zhī）特製鑰匙或（huò）密碼分別保護各（gè）項工（gōng）件、模具及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性組（zǔ）合多軸係統;

大型鍵的防（fáng）水鍵盤

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序的（de）操作警告係統，幫（bāng）助功能及時糾正誤（wù）操作。

◆折彎機主液壓集成係統（tǒng）采（cǎi）用山東濟寧的（de）產品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產品，低壓電氣元件采用施耐德產品，以確保設備（bèi）的穩定性（xìng）和使用壽命。

◆ 通過控製伺服電機運行進行運動，準確無（wú）誤。

l 電動後（hòu）擋料的前、後運動（dòng），通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精度

l 隨機配標準上、下模壹套（tào）。

l 為方便（biàn）板料的存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成係統可選配采（cǎi）用荷蘭進口名牌產品，主要油（yóu）缸密封件均采用日本華爾卡產品，以確保（bǎo）設備的穩定性和使用壽命。